1. Der Kernteil des Präzisionsfilters ist das Filterelement, das aus speziellen Materialien besteht und ein tragbarer Teil ist, der einen besonderen Schutz erfordert.
2. Nachdem der Präzisionsfilter über einen bestimmten Zeitraum gearbeitet hat, wird das Filterelement eine bestimmte Menge an Verunreinigungen abfangen. Zu diesem Zeitpunkt nimmt der Druckabfall zu und die Durchflussrate nimmt ab. Es ist notwendig, die Verunreinigungen im Filter rechtzeitig zu entfernen und gleichzeitig das Filterelement zu reinigen.
3. Wenn Sie Verunreinigungen beseitigen, achten Sie besondere Aufmerksamkeit auf das Präzisionsfilterelement, das nicht deformiert oder beschädigt werden darf. Andernfalls entspricht die Reinheit des Mediums nach der Installation des Filterelements die Entwurfsanforderungen nicht.
4. Einige Präzisionsfilterelemente können nicht wiederholt verwendet werden, wie z. B. Bag -Filterelemente, Polypropylenfilterelemente usw.;
5. Wenn festgestellt wird, dass das Filterelement deformiert oder beschädigt ist, muss es sofort ersetzt werden.
Vorsichtsmaßnahmen für Grobfilter:
1. Der Kernteil des Filters ist der Filterkern. Der Filterkern besteht aus einem Filterrahmen und einem Edelstahldraht -Netz. Das Edelstahldrahtnetz ist ein Verbrauchsmaterial und benötigt einen besonderen Schutz.
2. Nachdem der Filter seit einem bestimmten Zeitraum gearbeitet hat, wird im Filterkern eine bestimmte Menge an Verunreinigungen hinterlegt. Zu diesem Zeitpunkt nimmt der Druckabfall zu und die Durchflussrate nimmt ab. Die Verunreinigungen im Filterkern müssen rechtzeitig entfernt werden.
3. Wenn Sie Verunreinigungen reinigen, achten Sie besondere Aufmerksamkeit auf das Edelstahl -Drahtgitter am Filterkern. Es kann nicht deformiert oder beschädigt werden. Andernfalls entspricht die Reinheit des Mediums nach der Installation des Filters nicht die Konstruktionsanforderungen, und der Kompressor, die Pumpe, das Instrument und die andere Geräte werden beschädigt.
4. Wenn sich das Edelstahldraht -Netz als deformiert oder beschädigt befindet, muss es sofort ersetzt werden.
Auswahlprinzipien von Filtern:
1. Einlass- und Auslassdurchmesser:
Grundsätzlich sollten die Einlass- und Auslassdurchmesser des Filters nicht geringer sein als der Einlassdurchmesser der passenden Pumpe und stimmen im Allgemeinen mit dem Einlassrohrdurchmesser überein.
2. Nenndruck:
Bestimmen Sie den Druckniveau des Filters gemäß dem höheren Druck, der im Filterrohr auftreten kann.
3. Auswahl der Anzahl der Löcher:
Betrachten Sie hauptsächlich die Partikelgröße der Verunreinigungen, die gemäß den Prozessanforderungen des mittleren Flusses bestimmt werden. Die Partikelgrößen, die durch verschiedene Spezifikationen von Drahtgitter abgefangen werden können, finden Sie in der folgenden Tabelle "Filterspezifikationen".
4. Filtermaterial:
Das Material des Filters wird im Allgemeinen so ausgewählt, dass das Material der angeschlossenen Prozessrohrlinie entspricht. Für verschiedene Servicebedingungen können Gusseisen, Kohlenstoffstahl, niedriglegende Stahl oder Edelstahlfilter in Betracht gezogen werden.
5. Berechnung des Filterwiderstandsverlusts
In Bezug auf Filter, automatischer Filter, Selbstverschlussfilter, Multi-Media-Filter, Quarzsandfilter, Ultra-Präzisionsfilter, Patronenfilter und Teile.