Objętość wykończonej wkładu filtra jest ściśle związana z objętością zespołu filtra. Główna maszyna za pomocą zespołu filtra często przedstawia następujące wymagania dotyczące filtra:
Gotowa wysokość oraz odległość wlotowa i wylotowa (szerokość) zbieracza kurzu;
Wysokość i średnica dolnej części kasety filtracyjnej;
Gotowa masa kasety filtracyjnej;
④ Metoda i wielkość połączenia z wylotem powietrza;
Seria wymagań wydajności związanych z charakterystykami filtrowania, takimi jak dokładność filtrowania.
Po użyciu kolekcjonera pyłu na pewnym czasie siła ssąca zbieracza pyłu staje się mniejsza. Bardziej bezpośrednie i oczywiste manifestację polega na tym, że pył nie może być wdychany przez wiatr lub tylko niewielką część pyłu można wdychać, a większość cząstek pyłu pozostaje na zewnątrz. Sytuacja ta jest ogólnie spowodowana zatkaniem elementu filtrowania pyłów kasetowych, ponieważ zatkanie elementu filtra doprowadzi do zmniejszenia objętości powietrza, co powoduje nieczyste usuwanie pyłu i zmniejszenie siły wentylatora. Głównymi przyczynami zatkania filtra naboju są zbyt wysokie stężenie gazu zawierające pył, zbyt szybka prędkość filtracyjna, zbyt drobny kurz, lepki kurz, nieczyste czyszczenie elementów filtra i wilgotny element filtra. Jeśli stężenie oczyszczonego gazu obciążonego pyłem jest zbyt wysokie, kolektor pyłu filtracyjnego zostanie zablokowany, ponieważ przestrzeń zmarszczek w kształcie litery V na powierzchni kasety filtra nagromadzony na powierzchni w kształcie litery V. Zebrek pyłowy z filtrem pulsowym jest urządzeniem oczyszczającym specjalnie zaprojektowanym do obróbki dużej liczby drobnych cząstek zawieszonych w powietrzu, które są szkodliwe dla ludzkiego ciała podczas spawania, cięcia i szlifowania. Jest odpowiedni dla pojedynczych i podwójnych stacji roboczych. Ma wysoką wydajność oczyszczania, jest lekka i elastyczna i jest wyposażony w 2-3-metrowy uniwersalny ramię ssące. Jest wygodniejszy i elastyczny w różnych lokalizacjach pracy i łatwy w obsłudze. Element filtra będzie również zablokowany. Po zablokowaniu pyłu nie można usunąć, a odporność na filtrację nigdy nie wzrasta. System usuwania pyłu jest kluczowym elementem zapewniającym przepuszczalność powietrza elementu filtra do zbierania pyłu. Niezależnie od tego, czy częstotliwość usuwania pyłu lub ciśnienie jest nieprawidłowa, element filtra usuwania pyłu zostanie zablokowany. Jeśli prędkość gazu filtra filtra naboju przekracza standard projektowania elementu filtra, łatwo jest spowodować utknięcie drobnego pyłu w gazie spalinowym we włóknie elementu filtra. Dlatego zablokowanie elementu filtra, wilgotność wewnętrzna filtracyjnego pyłu kasetowego, duża szerokość szerokości geograficznej i wytwarzanie dużej ilości pary powodują zablokowanie elementu filtra. Skorupa do zbierania pyłu nie jest szczelnie uszczelniona, co powoduje wyciek wody i mokre powietrze. Sprężone powietrze używane do oddechu i usuwania pyłu nie jest czyste, a zimne sprężone powietrze używane do usuwania pyłu itp. Spowoduje, że filtr pyłu stanie się wilgotny i zatkany.
Po zamknięciu kolekcjonera pyłu kasowego, jeśli na powierzchni filtra jest skondensowana woda, zostanie ponownie włączona. Po dodaniu dużej ilości powietrza obciążonego pyłem i dodaniem wysokiej wilgotności powierzchnia filtra stanie się mętna i zatkana. Po uruchomieniu maszyny w punkcie rosy wejdzie duża ilość powietrza obciążonego pyłem, a wysoka wilgotność spowoduje zatkanie powierzchni filtra. Jeśli nie ma pomiaru izolacji lub efekt nie jest dobry, gdy istnieje duża różnica temperatury między temperaturą powietrza zewnętrznego a temperaturą wewnętrzną sprzętu, kondensacja wystąpi w kolektorze pyłu, powodując zatkanie filtra.