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जो भी वेज वायर स्क्रीन, ऐसी प्रक्रिया। चीनी उत्पादन प्रक्रिया में बहु चरण होते हैं, प्रत्येक चरण सीधे इसकी प्रभावशीलता को प्रभावित करता है। चीनी बीट की सफाई, कोसेट की निष्कर्षण, लुगदी को दबाने, रस निस्पंदन और चूने के दूध की सफाई, बड़े पैमाने पर रोटेशन, चीनी अलगाव और बीट वॉश पानी के फ्लोटेशन वॉटर उपचार, वेज वायर स्क्रीन हर जगह काम करते हैं। वेज वायर स्क्रीन चीनी उत्पादन प्रभावशीलता का निर्धारण करती है। खराब गुणवत्ता वाले वेज वायर स्क्रीन या अनुचित विधानसभा से पूरी उत्पादन लाइन स्टॉप हो जाएगी, यहां तक ​​कि चीनी मिल के लिए भारी लागत भी खो जाएगी। एक विश्वसनीय वेज वायर स्क्रीन आपूर्तिकर्ता के लिए खोज रहे हैं? हम अपने निपटान पर हैं। Huatao औद्योगिक वेज वायर स्क्रीन का एक सिद्ध और मान्यता प्राप्त आपूर्तिकर्ता है। Huatao वेज वायर स्क्रीन में फ्लैट स्क्रीन, बेंट स्क्रीन, स्क्रीन ड्रम, वेज वायर बास्केट्स फॉर सेंट्रीफ्यूज शामिल हैं।

शंक्वाकार सेंट्रीफ्यूज बास्केट काम करते समय केन्द्रापसारक के प्रमुख घटक के रूप में, शंक्वाकार अपकेंद्रित्र टोकरी को न केवल उच्च गति वाले रोटेशन के दौरान कंपन भार का सामना करना पड़ता है, बल्कि कोयले और पानी से गंभीर प्रभाव का सामना करना पड़ता है, इसलिए ताकत और सटीक आवश्यकताएं अपेक्षाकृत अधिक होती हैं। शंक्वाकार सेंट्रीफ्यूज बास्केट मुख्य रूप से एक ऊपरी निकला हुआ किनारा, एक निचले निकला हुआ किनारा, एक ताकत की अंगूठी और एक स्टेनलेस स्टील शंक्वाकार जाल सिलेंडर से बना होता है। स्टेनलेस स्टील शंक्वाकार मेष सिलेंडर को कई पंखे के आकार की स्क्रीन द्वारा वेल्डेड किया जाता है, और पंखे के आकार की स्क्रीन का गठन स्टेनलेस स्टील के तार को वेज के आकार की स्क्रीन बार में रोल करके किया जाता है और विशेष उपकरणों के माध्यम से सलाखों का समर्थन करता है। स्क्रीन बार को स्क्रीन टोकरी के शंकु जेनट्रिक्स के साथ व्यवस्थित किया जाता है। स्क्रीन सीम की रुकावट को कम करने के लिए, स्क्रीन सीम को एक पच्चर आकार में बनाने की आवश्यकता है। स्क्रीन स्लॉट आम तौर पर 0.3-1 मिमी है, और उपयोगकर्ता आवश्यकताओं के अनुसार भी निर्धारित किया जा सकता है। शंक्वाकार सेंट्रीफ्यूज बास्केट मुख्य मशीन से ऊपरी निकला हुआ किनारा या निचले निकला हुआ किनारा पर छेद के माध्यम से बोल्ट के साथ जुड़ा हुआ है। स्क्रीन बार और समर्थन बार पहनने के लिए प्रतिरोधी गैर-चुंबकीय स्टेनलेस स्टील हैं। आम तौर पर, उनका सेवा जीवन 3-4 महीने होता है। वर्तमान में, हमारे शंक्वाकार अपकेंद्रित्र बास्केट का उपयोग खनन, कोयले, पेट्रोलियम, उर्वरक, भोजन, पर्यावरण संरक्षण और अन्य उद्योगों में व्यापक रूप से किया जाता है। मुख्य लाभ: यह संकीर्ण स्लिट एपर्चर, उच्च यांत्रिक शक्ति और उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, कम रखरखाव आवृत्ति और लागत के साथ अधिकांश मौजूदा सेंट्रीफ्यूज पर लागू किया जा सकता है। पंचिंग मेष के साथ तुलना में, वेज मेष शंक्वाकार स्क्रीन बास्केट को क्लॉग करना आसान नहीं है, एक लंबी सेवा जीवन, बड़े प्रवाह क्षेत्र और अच्छे निस्पंदन हैं। हमारी कंपनी ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार भी अनुकूलित कर सकती है। अधिक संबंधित उत्पाद: स्क्रीन टोकरी https://www.huataofilter.com/pressure-chreen-basket-cylinder/63444418.html दबाव स्क्रीन https://www.huataofilter.com/compressor-rotor/67629185.html शंक्वाकार बास्केट https://www.huataofilter.com/pressure-chreen-basket-cylinder/67922551.html

स्टार्च का व्यापक रूप से भोजन और उद्योग में उपयोग किया जाता है, और इसकी गुणवत्ता और उत्पादन बहुत चिंता का विषय है। हम अस्थिर स्टार्च गुणवत्ता, कई अशुद्धियों और कम शुद्धता की समस्याओं को कैसे हल कर सकते हैं? इस लेख में, Huatao Group आपके प्रश्न का सही उत्तर प्रदान करेगा। कम उत्पादन दक्षता और स्टार्च की अस्थिर गुणवत्ता के कारण: 1। मैनुअल प्रभुत्व पारंपरिक तकनीक का उपयोग करते हुए, पारंपरिक शकरकंद स्टार्च उत्पादन मुख्य रूप से मैनुअल ऑपरेशन है। सरल यांत्रिक उपकरणों का उपयोग कुछ लिंक में किया जा सकता है, लेकिन यह एक पूरे के रूप में जनशक्ति पर निर्भर करता है। 2। अस्थिर उत्पाद की गुणवत्ता फ़िल्टरिंग, वर्षा और सुखाने वाले लिंक में कई समस्याएं हैं। कुचल शकरकंद पल्प को शुरू में बड़े अवशेषों को हटाने के लिए मैनुअल निस्पंदन या सरल फ़िल्टर स्क्रीन द्वारा अलग किया जाता है। यह एक खराब फ़िल्टरिंग प्रभाव है और छोटे अशुद्धियों को दूर करना मुश्किल है, जिससे शुद्धता में निकाले गए स्टार्च को कम हो जाता है, निस्पंदन की गति धीमी होती है, और इसमें लंबा समय लगता है। निस्पंदन की गुणवत्ता ऑपरेटर से आसानी से प्रभावित होती है, जिसके परिणामस्वरूप विभिन्न बैचों में स्टार्च की गुणवत्ता में बड़े अंतर होते हैं। कुछ अशुद्धियां, जैसे कि फाइबर और मक्खन, अक्सर स्टार्च में रहती हैं, जिसके परिणामस्वरूप कम स्टार्च शुद्धता होती है। समाधान: Huatao प्रौद्योगिकी को अपनाना 1। आधुनिक यांत्रिक उपकरण और स्वचालित नियंत्रण प्रणालियों का उपयोग करते हुए, पूरी तरह से स्वचालित उत्पादन शकरकंद की सफाई, कुचलने और अलगाव से प्राप्त किया जाता है, जो स्टार्च के सुखाने और पैकेजिंग तक होता है। यह श्रम की तीव्रता को बहुत कम करता है, उत्पादन दक्षता में सुधार करता है, और उत्पाद की गुणवत्ता पर मानव कारकों के प्रभाव को भी कम करता है। 2। नई प्रक्रिया बहु-चरण केन्द्रापसारक विभाजक जैसी उन्नत प्रौद्योगिकियों को अपनाती है  और चक्रवात पृथक्करण। Huatao centrisiesies फाइबर और मक्खन जैसी अशुद्धियों से अधिक अच्छी तरह से अलग हो सकता है, जिससे स्टार्च की शुद्धता में सुधार होता है। उत्पादित शकरकंद स्टार्च रंग में सफेद, कणों में समान है, और इसकी उपस्थिति की गुणवत्ता पारंपरिक प्रक्रिया उत्पादों की तुलना में काफी बेहतर है। संबंधित उत्पाद का त्वरित लिंक: केन्द्रापसद www.huataofilter.com/compressor-rotor/67629185.html  शंक्वाकार बास्केट www.huataofilter.com/pressure-chreen-basket-cylinder/67922551.html  

ग्राहक पृष्ठभूमि: ग्राहक निर्माण ग्लास ऊन इन्सुलेशन सामग्री। बाइंडर आवेदन के लिए, प्रक्रिया जल उपचार/निस्पंदन की आवश्यकता है। ग्राहक की प्रक्रिया के पानी में फेनोलिक राल, ग्लास फाइबर, कीचड़, आदि के अवशेष हैं। ग्राहक ने कई अलग-अलग सेल्फ-क्लीनिंग फिल्टर की कोशिश की, लेकिन कोई संतोषजनक परिणाम नहीं।  Huatao का समाधान: Huatao ग्राहक को स्व-सफाई फिल्टर की आपूर्ति करता है, नीचे दिए गए आदेश का विवरण: सामग्री: 304 स्टेनलेस स्टील व्यास: 550 मिमी अंतर्निहित स्टेनलेस स्टील वेजमेश, निस्पंदन सटीकता: 50μm स्टेनलेस स्टील ब्रैकेट +स्टेनलेस स्टील ब्रश सेट काम का दबाव: 0.8 एमपीए पानी इनलेट और आउटलेट: DN50 निकला हुआ किनारा, या आवश्यकतानुसार शक्ति: 0.55kW विद्युत नियंत्रण मोड: एसी नियंत्रण मोड: समय, दबाव अंतर, मैनुअल सीमेंस पीएलसी टच, दबाव सेंसर का एक सेट Huatao की स्व-क्लीनिंग फ़िल्टर चित्र:

क्या आप जानते हैं कि जॉनसन स्क्रीन क्या है? आपने जॉनसन स्क्रीन नहीं देखी होगी, लेकिन यह हमारे जीवन में हर जगह है .. वे दो प्रकारों में विभाजित हैं: स्क्रीन ट्यूब और स्क्रीन प्लेट। आमतौर पर फ़िल्टरिंग, स्क्रीनिंग और पृथक्करण संचालन में उपयोग किया जाता है, यह अपनी उच्च शक्ति, संक्षारण प्रतिरोध और उच्च दक्षता निस्पंदन गुणों के लिए जाना जाता है। संरचना​ जॉनसन स्क्रीन वेज वायर और सपोर्ट स्ट्रिप्स से बना है, जिसमें "वी" -शैप की गई सतह और एक "नाली" -शैप इंटीरियर है। वेज वायर में एक त्रिकोणीय क्रॉस-सेक्शन, एक बड़ा निस्पंदन क्षेत्र और एक उच्च उद्घाटन दर है, जो प्रभावी रूप से क्लॉगिंग और क्षति को रोक सकती है। इसके प्रदर्शन में उच्च शक्ति, उच्च परिशुद्धता, उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, उच्च तापमान प्रतिरोध, और क्लॉग के लिए आसान नहीं है। इसे विभिन्न आकृतियों के एक कठोर स्क्रीनिंग और फ़िल्टरिंग डिवाइस में बनाया जा सकता है। इसलिए, यह व्यापक रूप से जल उपचार, पेट्रोकेमिकल, खाद्य प्रसंस्करण और अन्य उद्योगों में निस्पंदन और पृथक्करण के क्षेत्र में उपयोग किया जाता है। लाभ 1। उच्च स्क्रीनिंग दक्षता और बड़े उत्पादन; 2। ठीक स्लिट स्क्रीन सतह और उच्च स्क्रीनिंग दक्षता; 3। स्क्रीन प्लेट में उच्च शक्ति, कठोरता और लोड-असर क्षमता, ठोस संरचना, मजबूत एंटी-सीस्मिक और एंटी-तन्यता क्षमता और कम रखरखाव आवश्यकताओं में उच्च शक्ति है; 4। प्रक्रिया के लिए आसान, विभिन्न आकृतियों के कठोर स्क्रीनिंग और फ़िल्टरिंग उपकरणों में बनाया जा सकता है, जिनका उपयोग विभिन्न मीडिया के फ़िल्टरिंग और स्क्रीनिंग के लिए किया जाता है। सुंदरता की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त; 5। बनाए रखने में आसान। भारी भार और लंबी सेवा जीवन; 6। उच्च तापमान प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध, अच्छे यांत्रिक गुण, सुरक्षित और विश्वसनीय । आवेदन​ जल उपचार : भूजल निस्पंदन, समुद्री जल अलवणीकरण, सीवेज उपचार (जैसे चक्रवात अस्तर)। तेल और गैस: एस क्रेन ट्यूब का उपयोग रेत नियंत्रण और तेल अच्छी तरह से अस्तर के लिए किया जाता है। खनन: ग्रेडिंग स्क्रीनिंग, डाइवेटिंग स्क्रीन। भोजन और दवा: उच्च स्वच्छता आवश्यकताओं के साथ सिरप, तरल दवाओं और अन्य तरल पदार्थों को फ़िल्टर करना। रासायनिक: संक्षारक मीडिया का फ़िल्टरिंग और पृथक्करण। यदि आप उपकरण का उपयोग लागत को कम करना चाहते हैं और उत्पादन दक्षता में सुधार करना चाहते हैं, तो आप हमारे वेज वायर स्क्रीन मेष की कोशिश कर सकते हैं। संबंधित उत्पाद लिंक: जॉनसन स्क्रीन www.huataofilter.com/v-wire-screen-tube/63447363.html जल उपचार www.huataofilter.com/pressure-chreen-basket-cylinder/63447304.html पच्चर का तार www.huataofilter.com/screen-plate/63439964.html

कॉर्न स्टार्च उत्पादन प्रक्रिया में , DSM स्क्रीन का उपयोग स्टार्च कणों से अशुद्धियों, फाइबर और टूटे हुए कणों को हटाने के लिए किया जा सकता है, जिससे स्टार्च उत्पादों की गुणवत्ता और शुद्धता में सुधार होता है। इसकी वेज वायर स्क्रीन स्ट्रक्चर और छलनी ओपनिंग डिज़ाइन उच्च स्क्रीनिंग दक्षता को बनाए रखते हुए स्टार्च कणों को प्रभावी ढंग से अलग कर सकते हैं। हमारे ग्राहक बुनियादी जानकारी कंपनी: एम कॉर्न स्टार्च मिल्स देश: ब्राजील उत्पाद का नाम: DSM स्क्रीन सामग्री: SS316L स्क्रीन स्लॉट: 0.05 मिमी और 0.15 मिमी स्क्रीन तार प्रोफ़ाइल: 0.76 x 1.5 मिमी समर्थन प्रोफ़ाइल तारों: 2x3 मिमी स्क्रीन चौड़ाई: 585 मिमी स्क्रीन समग्र लंबाई: 1 620 मिमी मात्रा: 7 पीसी Huatao तरल निस्पंदन, तरल स्क्रीनिंग, अपशिष्ट जल उपचार उपकरण, आदि पर ग्राहकों के लिए तकनीकी समाधान प्रदान करने में लगे हुए हैं। संबंधित उत्पाद का त्वरित लिंक: मक्का कॉर्न स्टार्च के लिए 120 डिग्री प्रेशर आर्क स्क्रीन www.huataofilter.com/pressure-arc-chreen/634399911.html  रोगाणु धोने और फाइबर पृथक्करण के लिए डीएसएम स्क्रीन www.huataofilter.com/screen-plate/68276105.html  स्टार्च उद्योग के लिए शंक्वाकार सेंट्रीफ्यूज बास्केट www.huataofilter.com/pressure-chreen-basket-cylinder/67922551.html  स्टार्च के लिए स्क्रू प्रेस स्क्रीन बास्केट www.huataofilter.com/pressure-chreen-basket-cylinder/68276109.html 

"दस नवीनीकरण परियोजनाओं में से नौ आकार के बारे में हैं", यह पिछले कुछ वर्षों में पेपरमेकिंग उद्यमों के नवीकरण परियोजनाओं का एक सच्चा प्रतिबिंब है। पारंपरिक आकार की प्रक्रिया को अपग्रेड करके, पेपर मशीन की मुख्य संरचना को बदलने के बिना, पेपर मशीन एक उपयुक्त फिल्म ट्रांसफर साइज़िंग मशीन से सुसज्जित है, इस प्रकार गुणवत्ता में सुधार, उत्पादन में वृद्धि, ऊर्जा की बचत और बढ़ती गति में महत्वपूर्ण परिणाम प्राप्त करना। फ़ीडिंग प्रेशर स्क्रीन फिल्म ट्रांसफर उपकरण में, फीडिंग गर्त में सभी गोंद को फीडिंग प्रेशर स्क्रीन से गुजरना चाहिए, और फिर ट्रांसफर रोलर द्वारा पेपर की सतह पर स्थानांतरित कर दिया जाना चाहिए। इसलिए, फीडिंग प्रेशर स्क्रीन की गुणवत्ता सीधे ग्लूइंग के प्रभाव को निर्धारित करती है; इस प्रकार के प्रेशर स्क्रीन उत्पाद को न केवल सटीक प्रक्रिया डिजाइन और उच्च प्रसंस्करण सटीकता की आवश्यकता होती है, बल्कि लंबी सेवा जीवन और कम रखरखाव लागत को भी सुनिश्चित करना होता है। Huatao द्वारा प्रदान किए गए पेंट्स प्रेशर फ़िल्टर में एक बड़ी उद्घाटन दर, उच्च परिशुद्धता, लंबी सेवा जीवन और कम रखरखाव लागत है, और इसी तरह के विदेशी उत्पादों को बदल दिया गया है। हाल ही में, Huatao डिलीवरी तीन सेट सेल्फ क्लीनिंग पेंट्स प्रेशर फिल्टर मध्य पूर्व में एक पेपर मिल में से एक है। मुख्य रूप से स्टार्च घोल निस्पंदन के लिए उपयोग किया जाता है। इसके अलावा, यदि आपके कोटिंग घोल निस्पंदन, पानी के पुनर्चक्रण/सफेद पानी का निस्पंदन, खुराक रासायनिक निस्पंदन को भी फ़िल्टर मशीन की आवश्यकता होती है, तो Huatao तदनुसार उपयुक्त फ़िल्टर मशीन प्रदान करेगा।

1। यह वास्तविक बैकवाश फ़ंक्शन का एहसास करता है, जो फिल्टर द्वारा फंसी अशुद्धियों को पूरी तरह से फ़िल्टर कर सकता है, मृत कोनों के बिना साफ, और प्रवाह क्षय नहीं करता है, निस्पंदन दक्षता और लंबी सेवा जीवन को सुनिश्चित करता है; 2। निस्पंदन उपकरण 304/316L/2205/मोनल और अन्य सामग्रियों से बने वेज के आकार के फिल्टर का उपयोग करता है, जो मजबूत, सटीक और संक्षारण-प्रतिरोधी हैं, और निस्पंदन सटीकता 25 माइक्रोन तक पहुंच सकती है; 3। निस्पंदन उपकरण अपने स्वयं के पुनर्प्राप्ति और प्रतिक्रिया कार्यों के माध्यम से स्वचालित बैकवाशिंग का एहसास करता है, जो मैनुअल हस्तक्षेप के बिना अस्थिर पानी की गुणवत्ता में उतार -चढ़ाव का सामना कर सकता है; 4। निस्पंदन उपकरण की नियंत्रण प्रणाली संचालन में संवेदनशील और सटीक है, और इसे अलग -अलग जल स्रोत के अनुसार समायोजित किया जा सकता है और निस्पंदन सटीकता लचीले ढंग से बैकवाश दबाव अंतर और समय सेटिंग मूल्य को समायोजित कर सकती है; 5। Huatao निस्पंदन उपकरणों की बैकवाशिंग प्रक्रिया के दौरान, फ़िल्टर के प्रत्येक समूह को फ़िल्टर की सुरक्षित और कुशल सफाई सुनिश्चित करने के लिए बदले में बैकवाश किया जाता है, जबकि अन्य फ़िल्टर प्रभावित नहीं होते हैं और फ़िल्टर करना जारी रखते हैं; 6। निस्पंदन उपकरण एक वायवीय नाली वाल्व को अपनाता है, बैकवाशिंग समय छोटा है, बैकवाशिंग पानी की खपत छोटी है, और यह पर्यावरण के अनुकूल और किफायती है; 7। निस्पंदन उपकरण की संरचना डिजाइन कॉम्पैक्ट और उचित है, पदचिह्न छोटा है, और स्थापना और आंदोलन लचीले और सुविधाजनक हैं; 8। निस्पंदन उपकरण में कुछ पहने हुए भाग, कोई उपभोग्य सामग्रियों, कम संचालन और रखरखाव की लागत, और सरल संचालन और प्रबंधन हैं; 9। निस्पंदन उपकरण की कार्य स्थिति टच स्क्रीन पर प्रदर्शित की जाती है, और दबाव अंतर और समय सेटिंग्स सुविधाजनक और सहज हैं। संबंधित उत्पाद SPL डबल बैरल मेष फ़िल्टर, अल्ट्रा प्रिसिजन फ़िल्टर, ऑटोमैटिक फ़िल्टर, बैक वॉश क्लीनिंग फ़िल्टर, बास्केट फ़िल्टर, सेल्फ-क्लीनिंग फ़िल्टर, बैग फ़िल्टर, मल्टी मीडिया फ़िल्टर, अल्ट्रा प्रीकियन फ़िल्टर, वेज वायर स्क्रीन प्लेट

पूरी तरह से स्वचालित स्व-सफाई फिल्टर के रिसाव और स्टार्टअप का सामान्य दोष विश्लेषण: 1। सेल्फ-क्लीनिंग फिल्टर के ट्रांसमिशन शाफ्ट भाग के रिसाव समस्या के दो बुनियादी कारण हैं (सिलेंडर और निकला हुआ किनारा भाग का रिसाव इस सीमा के भीतर नहीं है), निम्नानुसार है: 1) ट्रांसमिशन शाफ्ट सीलिंग रिंग की सामग्री या विनिर्देश आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता है, और आवश्यकताओं को पूरा करने वाली सीलिंग रिंग को बदल दिया जाता है। 2) दूसरा यह है कि सीलिंग रिंग को लंबे समय तक ऑपरेशन के दौरान पहना जाता है, जिससे ट्रांसमिशन शाफ्ट और फिल्टर बॉडी के बीच सीलिंग ढीली और लीक हो जाती है। इस मामले में, संबंधित विनिर्देशों की सीलिंग रिंग के समय पर प्रतिस्थापन इन समस्याओं को हल कर सकता है। 2। स्वचालित सीवेज वाल्व विफलता विशेष रूप से, सीवेज वाल्व स्वचालित सफाई के दौरान नहीं चलता है या सीवेज वाल्व को खोला या बंद नहीं किया जा सकता है। 1) जब यह समस्या होती है, तो विद्युत चुम्बकीय सीवेज वाल्व आमतौर पर चुना जाता है। विद्युत चुम्बकीय वाल्व एक पायलट प्रकार है। विद्युत चुम्बकीय लोहा पहले पायलट छेद को खोलता है, और फिर वाल्व को खोलने के लिए डायाफ्राम को फ्लश करने के लिए सिस्टम में पानी के दबाव पर निर्भर करता है। 2) चूंकि सीवेज में कई अशुद्धियां हैं, इसलिए पायलट छेद को ब्लॉक करना आसान है, जिसके परिणामस्वरूप विद्युत चुम्बकीय वाल्व खुलने या कसकर बंद नहीं होने के बाद नहीं चल रहा है। 3) इलेक्ट्रिक बॉल वाल्व या हाइड्रोलिक सोलनॉइड वाल्व का उपयोग नाली वाल्व के रूप में इस समस्या को हल करने के लिए कि साधारण सोलनॉइड वाल्व स्व-सफाई फिल्टर के स्वचालित नाली वाल्व के रूप में विफल होना आसान है। 3। स्व-सफाई नियंत्रण प्रणाली विफलता बार -बार स्टार्टअप से सफाई पानी की मात्रा में वृद्धि होती है, जिससे फ़िल्टर के सेवा जीवन को छोटा कर दिया जाता है। 1) यह समस्या आमतौर पर फ़िल्टर के पैरामीटर सेटिंग के कारण होती है, जो काम करने की स्थिति को पूरा नहीं करती है। 2) यह मुख्य रूप से दबाव अंतर नियंत्रक द्वारा निर्धारित सफाई दबाव अंतर मूल्य और सफाई समय अंतराल की समस्या है। फ़िल्टर सफाई प्रणाली अक्सर शुरू की जाती है और एक बड़े दबाव अंतर मूल्य और समय अंतराल को सेट करके नियंत्रण प्रणाली की समस्या को हल किया जा सकता है। संबंधित उत्पाद: बाहरी स्क्रैपर सेल्फ-क्लीनिंग फ़िल्टर, बास्केट फ़िल्टर, बैग फ़िल्टर, ऑटोमैटिक बैक फ्लशिंग फ़िल्टर, ऑटोमैटिक फ़िल्टर, ऑटोमैटिक बैक वॉश क्लीनिंग फ़िल्टर, आदि

I. स्थापना चरण 1। फ़िल्टर आवास को अच्छी तरह से साफ करें। 2। आवास का इनलेट और आउटलेट निस्पंदन प्रणाली की पाइपलाइन से जुड़ा हुआ है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि फ़िल्टर तत्व बाहर से पानी के इनलेट की स्थिति में है और अंदर से पानी के आउटलेट की स्थिति पर ध्यान दें। 3। फिल्टर तत्व खोलने के एक छोर पर प्लास्टिक बैग खोलें और जांचें कि क्या ओ-रिंग बरकरार है और जगह में है। 4। एक उपयुक्त गीला एजेंट (जैसे पानी) के साथ ओ-रिंग और फिल्टर तत्व सीट जैक को गीला करें। 5। ओ-रिंग के करीब फ़िल्टर तत्व के अंत को पकड़ें और फ़िल्टर तत्व सीट जैक में फ़िल्टर तत्व सॉकेट को लंबवत रूप से डालें। 6। सभी फ़िल्टर तत्वों को डाला जाने के बाद, फ़िल्टर तत्व पैकेजिंग बैग को हटा दें, फिर इसे ठीक करने के लिए दबाव प्लेट को काटें, और फिर ऊपरी सिर को स्थापित करें। 7। आवास के शीर्ष पर ब्लीड वाल्व खोलें। फ़िल्टर तरल निस्पंदन, प्रिसिजन फ़िल्टर, प्रिसिजन सिक्योरिटी फिल्टर, ऑटोमैटिक फ़िल्टर, स्क्रैपर सेल्फ-क्लीनिंग फ़िल्टर, मल्टी मीडिया फ़िल्टर, क्वार्ट्ज सैंड फिल्टर, अल्ट्रा प्रिसिजन फ़िल्टर, कारतूस फ़िल्टर और पार्ट्स के बारे में। 8। लिक्विड को आवास में प्रवेश करने की अनुमति देने के लिए इनलेट वाल्व को थोड़ा खोलें। इस समय, ब्लीड वाल्व को बंद करें। 9। धीरे -धीरे समायोजित करें और डाउनस्ट्रीम आउटलेट वाल्व को तब तक खोलें जब तक कि यह पूरी तरह से नहीं खोला जाए। 10। धीरे -धीरे समायोजित करें और इनलेट वाल्व को तब तक खोलें जब तक कि यह पूरी तरह से खोला न जाए। इस समय, फ़िल्टर के अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम के बीच दबाव ड्रॉप 0.02MPA है (प्रवाह दर के तहत प्रारंभिक दबाव ड्रॉप निर्धारित करें)। Ii.precautions के लिए उपयोग 1। ऑपरेशन के दौरान दबाव के झटके को रोकें और रिवर्स दबाव को रोकें। 2। जब फ़िल्टर के अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम के बीच दबाव ड्रॉप 0.3mpa से अधिक होता है या प्रवाह दर में काफी गिरावट होती है, तो फ़िल्टर तत्व को बदलने पर विचार करें। 3। यदि फ़िल्टर अस्थायी रूप से काम नहीं कर रहा है, तो फ़िल्टर तत्व को सूखा न करें, लेकिन इसे एक उपयुक्त नसबंदी समाधान में भिगोएँ (या शेल में इस तरह के समाधान को इंजेक्ट करें), और पुन: उपयोग से पहले नसबंदी समाधान को कुल्ला। 4। यदि फ़िल्टर को स्टीम स्टरलाइज़ किया जाता है, तो स्टीम पाइपलाइन में संघनित पानी को पहले सूखा जाना चाहिए, और भाप का दबाव 0.1mpa से अधिक नहीं होना चाहिए। इसी समय, फ़िल्टर के अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम के बीच दबाव ड्रॉप 0.015mpa से अधिक नहीं होना चाहिए। यदि वेट फ़िल्टर तत्व को स्टीम स्टरलाइज़ किया जाता है, तो फिल्टर तत्व द्वारा अवशोषित तरल को भाप से गुजरने से पहले साफ संपीड़ित हवा के साथ सूखा जाना चाहिए, अन्यथा भाप के पास होने पर फिल्टर तत्व क्षतिग्रस्त हो जाएगा।

सामान्य उत्पादन के एक वर्ष के बाद, दूसरे वर्ष के भीतर दुर्घटनाओं के बिना सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करने के लिए मल्टी-मीडिया फिल्टर का नियमित रूप से निरीक्षण किया जाना चाहिए। नियमित निरीक्षणों के डाउनटाइम को छोटा करने के लिए, यदि निरीक्षकों और रखरखाव श्रमिकों की संख्या परमिट की अनुमति है, तो इसे एक ही समय में पानी स्टेशन में अन्य उपकरणों और उपकरणों के निरीक्षण के रूप में किया जाना चाहिए। यदि निरीक्षण के दौरान कोई असामान्यता पाई जाती है, तो इसे समय में संभाला जाना चाहिए और हल किया जाना चाहिए। 1। भराव निरीक्षण क्वार्ट्ज सैंड फिल्टर सामग्री का निरीक्षण करें। यदि क्वार्ट्ज रेत गंभीर रूप से दूषित है, तो इसे पूरी तरह से बदल दिया जाना चाहिए। 2। आंतरिक फास्टनर निरीक्षण फ़िल्टर में बोल्ट, नट और अन्य फास्टनरों की जाँच करें। यदि वे ढीले हैं, तो उन्हें फिर से कस लें। 3। आंतरिक सफाई पानी के साथ फ्लश करने के बाद, फ़िल्टर के अंदर एक बेकार कपड़े की पट्टी के साथ साफ करें। 4। फ़िल्टर सामग्री को फिर से भरें फ़िल्टर सामग्री को निर्दिष्ट मात्रा और आवश्यकताओं के अनुसार फिर से भरें, मापें कि क्या भरने की राशि आवश्यक राशि तक पहुंचती है, और अपर्याप्त भाग (आमतौर पर, क्वार्ट्ज रेत और सक्रिय कार्बन मिश्रित की फ़िल्टर सामग्री को फिर से भरने की आवश्यकता होती है, जिसे वर्ष में एक बार बदल दिया जाना चाहिए, इस पर निर्भर करता है। पानी की गुणवत्ता।) 5। मैनहोल सीलिंग गैसकेट निरीक्षण जांचें कि क्या मैनहोल सीलिंग गैसकेट विकृत है। यदि विकृत हो जाता है, तो इसे बदल दिया जाना चाहिए। जंग को साफ करने के लिए तेल की सफाई में बोल्ट और नट्स को भिगोएँ; मैनहोल कवर स्थापित करते समय बोल्ट और नट पर मक्खन लागू करें। तरल निस्पंदन, मल्टी मीडिया फ़िल्टर, क्वार्ट्ज सैंड फिल्टर, स्वचालित फ़िल्टर, स्क्रैपर सेल्फ-क्लीनिंग फिल्टर, अल्ट्रा प्रिसिजन फिल्टर, कारतूस फ़िल्टर और भागों के लिए संबंधित फिल्टर।

1। सटीक फ़िल्टर का मुख्य भाग फ़िल्टर तत्व है, जो विशेष सामग्री से बना है और एक पहनने योग्य हिस्सा है जिसे विशेष सुरक्षा की आवश्यकता होती है; 2। सटीक फ़िल्टर समय की अवधि के लिए काम करने के बाद, फ़िल्टर तत्व एक निश्चित मात्रा में अशुद्धियों को रोक देगा। इस समय, दबाव ड्रॉप बढ़ेगा और प्रवाह दर कम हो जाएगी। समय में फ़िल्टर में अशुद्धियों को दूर करना और एक ही समय में फ़िल्टर तत्व को साफ करना आवश्यक है; 3। अशुद्धियों को हटाते समय, सटीक फिल्टर तत्व पर विशेष ध्यान दें, जिसे विकृत या क्षतिग्रस्त नहीं होना चाहिए। अन्यथा, फ़िल्टर तत्व स्थापित होने के बाद माध्यम की शुद्धता डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा नहीं करेगी; 4। कुछ सटीक फ़िल्टर तत्वों का उपयोग बार -बार नहीं किया जा सकता है, जैसे कि बैग फिल्टर तत्व, पॉलीप्रोपाइलीन फ़िल्टर तत्व, आदि; 5। यदि फ़िल्टर तत्व विकृत या क्षतिग्रस्त पाया जाता है, तो इसे तुरंत बदल दिया जाना चाहिए। मोटे फिल्टर के लिए सावधानियां: 1। फ़िल्टर का मुख्य भाग फ़िल्टर कोर है। फ़िल्टर कोर एक फ़िल्टर फ्रेम और एक स्टेनलेस स्टील वायर जाल से बना है। स्टेनलेस स्टील वायर मेष एक उपभोज्य हिस्सा है और विशेष सुरक्षा की आवश्यकता है; 2। फिल्टर समय की अवधि के लिए काम करने के बाद, एक निश्चित मात्रा में अशुद्धियों को फ़िल्टर कोर में जमा किया जाएगा। इस समय, दबाव ड्रॉप बढ़ेगा और प्रवाह दर कम हो जाएगी। फ़िल्टर कोर में अशुद्धियों को समय में हटाने की आवश्यकता है; 3। अशुद्धियों की सफाई करते समय, फिल्टर कोर पर स्टेनलेस स्टील वायर मेष पर विशेष ध्यान दें। इसे विकृत या क्षतिग्रस्त नहीं किया जा सकता है। अन्यथा, फ़िल्टर स्थापित होने के बाद माध्यम की शुद्धता डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा नहीं करेगी, और कंप्रेसर, पंप, साधन और अन्य उपकरण क्षतिग्रस्त हो जाएंगे; 4। यदि स्टेनलेस स्टील वायर मेष विकृत या क्षतिग्रस्त पाया जाता है, तो इसे तुरंत बदलना होगा। फिल्टर के चयन सिद्धांत: 1। इनलेट और आउटलेट व्यास: सिद्धांत रूप में, फिल्टर के इनलेट और आउटलेट व्यास को मिलान पंप के इनलेट व्यास से कम नहीं होना चाहिए, और आम तौर पर इनलेट पाइप व्यास के अनुरूप होते हैं। 2। नाममात्र का दबाव: फिल्टर पाइप में होने वाले उच्च दबाव के अनुसार फिल्टर के दबाव स्तर का निर्धारण करें। 3। छेदों की संख्या का चयन: मुख्य रूप से अशुद्धियों के कण आकार को बाधित करने पर विचार करें, जो मध्यम प्रवाह की प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार निर्धारित किया जाता है। वायर मेष के विभिन्न विनिर्देशों द्वारा इंटरसेप्ट किए जा सकने वाले कण आकार को नीचे "फ़िल्टर विनिर्देशों" में पाया जा सकता है। 4। फ़िल्टर सामग्री: फ़िल्टर की सामग्री को आमतौर पर कनेक्टेड प्रक्रिया पाइपलाइन की सामग्री के समान ही चुना जाता है। विभिन्न सेवा स्थितियों के लिए, कच्चा लोहा, कार्बन स्टील, कम मिश्र धातु स्टील या स्टेनलेस स्टील फिल्टर पर विचार किया जा सकता है। 5। फिल्टर प्रतिरोध हानि की गणना फ़िल्टर के बारे में, स्वचालित फ़िल्टर, स्क्रैपर सेल्फ-क्लीनिंग फ़िल्टर, मल्टी मीडिया फ़िल्टर, क्वार्ट्ज सैंड फिल्टर, अल्ट्रा प्रिसिजन फ़िल्टर, कारतूस फ़िल्टर और भागों।

स्व-क्लीनिंग फिल्टर अब विभिन्न उद्योगों में जल उपचार में उपयोग किए जाते हैं और उद्यमों के लिए एक अपरिहार्य उपकरण बन गए हैं। हालांकि, किसी भी उपकरण के लिए हर समय समस्याओं से मुक्त होना असंभव है, और स्व-सफाई फिल्टर कोई अपवाद नहीं हैं। तो वे कौन से कारक हैं जो स्व-सफाई फिल्टर के संचालन में समस्याओं का कारण बनते हैं? स्व-क्लीनिंग फिल्टर गंदगी की एक बड़ी मात्रा को संभालने के लिए उच्च शक्ति वाले स्टेनलेस स्टील मेष का उपयोग करते हैं। स्व-सफाई फिल्टर का सेवा जीवन अपेक्षाकृत लंबा है, सफाई शक्ति अपेक्षाकृत अधिक है, और इसमें पानी को बचाने का भी कार्य है। स्व-सफाई फिल्टर के असामान्य संचालन के मुख्य कारण हैं: 1। सेल्फ-क्लीनिंग फिल्टर के लिए फ़िल्टर मीडिया का चयन। फिल्टर मीडिया एन्थ्रेसाइट और क्वार्ट्ज रेत का उपयोग करता है। इस तरह के ग्रेडेड फिल्टर मीडिया का चयन छोटे कण आकार के कारण ऑपरेटिंग प्रतिरोध को बढ़ाता है। अपूर्ण बैकवाशिंग के मामले में, फ़िल्टर मीडिया संघनन का उत्पादन करना बहुत आसान है। 2। सेल्फ-क्लीनिंग फिल्टर की बैकवाश तीव्रता। बैकवाश तीव्रता = बैकवाश पानी की मात्रा (एल)/निस्पंदन क्षेत्र (एम 2) × फ्लशिंग समय (एस)। बैकवाश तीव्रता की आवश्यकता ऊपरी फिल्टर सामग्री (एन्थ्रेसाइट) द्वारा अनुमत फ्लशिंग तीव्रता से अधिक नहीं होनी चाहिए, और यह भी सुनिश्चित करना चाहिए कि बेस क्वार्ट्ज रेत के पास इसे साफ करने के लिए पर्याप्त बैकवाश समय है। यदि यह बहुत बड़ा है, तो सामग्री को लीक करना आसान है, और यदि यह बहुत छोटा है, तो बैकवाशिंग अधूरी है। 3। स्व-क्लीनिंग फिल्टर हेड। क्योंकि फिल्टर हेड के लिए चुनी गई प्लास्टिक सामग्री पर्याप्त मजबूत नहीं है, यह क्षतिग्रस्त है, जिसके परिणामस्वरूप फिल्टर सामग्री का नुकसान होता है। 4। फ़िल्टर सामग्री कठोर है और सामग्री को गंभीरता से लीक कर देती है, और फ़िल्टरिंग प्रभाव खराब है। फ़िल्टर सामग्री को हर 6 महीने से 1 वर्ष से बदल दिया जाना चाहिए, और प्रवाह की पानी की गुणवत्ता में बहुत उतार -चढ़ाव होता है, और तेल हटाने का प्रभाव अच्छा नहीं है। इलेक्ट्रिक सेल्फ-क्लीनिंग फिल्टर अभी भी स्व-सफाई प्रक्रिया के दौरान निर्बाध पानी की आपूर्ति का उपयोग करता है। अपशिष्ट की गुणवत्ता सुनिश्चित करते हुए, यह काम करने की दक्षता में भी सुधार करता है। इस तरह, इलेक्ट्रिक सेल्फ-क्लीनिंग फिल्टर न केवल नदी में सीवेज के प्रदूषण को कम कर सकता है, बल्कि सीवेज को पुनर्नवीनीकरण पानी में भी बदल सकता है जिसका उपयोग मनुष्यों द्वारा किया जा सकता है, जो मेरे देश के जल संरक्षण कार्रवाई का एक ठोस अभिव्यक्ति भी है। स्व-सफाई फिल्टर का जल उपचार कार्य बहुत मजबूत है और यह एक व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला उपकरण है। डिवाइस अपने सरल ऑपरेशन और सुपर स्ट्रॉन्ग डीकॉन्टैमिनेशन फ़ंक्शन के कारण उपयोगकर्ताओं द्वारा पसंद किया जाता है। यदि आप डिवाइस के असामान्य संचालन का सामना करते हैं, तो आप इस लेख के माध्यम से कारण सीख सकते हैं। संबंधित उत्पाद स्वचालित फ़िल्टर, सेल्फ-क्लीनिंग फ़िल्टर, बैग फ़िल्टर, मल्टी मीडिया फ़िल्टर, अल्ट्रा प्रीकियन फ़िल्टर, वेज वायर स्क्रीन प्लेट।

उच्च-सटीक तेल फ़िल्टर मुख्य रूप से यांत्रिक निस्पंदन को अपनाता है और धीरे-धीरे निस्पंदन सटीकता में सुधार के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए फ़िल्टर स्क्रीन के घनत्व को कम करता है। यह देखा जा सकता है कि उपकरणों के संचालन के दौरान, पहले स्तर के निस्पंदन को अशुद्धियों द्वारा अवरुद्ध किया जाना आसान है। इस समय, तेल का सेवन तेल उत्पादन से कम होगा, और तेल का सेवन गति अपेक्षाकृत धीमी है। इस तेल फिल्टर में एक मोटर द्वारा संचालित एक विशेष गियर पंप शामिल है, जिसमें कम शोर, मजबूत आत्म-प्रसार क्षमता और चिकनी संचालन की विशेषताएं हैं। उच्च दबाव पाइपलाइन हाइड्रोलिक सिस्टम की सुरक्षा को प्रभावी ढंग से संरक्षित करने के लिए एक अतिप्रवाह संरक्षण उपकरण से लैस है। मोटर अधिभार के कारण मोटर क्षति को रोकने के लिए थर्मल रिले सुरक्षा का उपयोग किया जाता है। तेल सक्शन पोर्ट पर मोटे फिल्टर पंप की रक्षा करता है और मुख्य फिल्टर के सेवा जीवन का विस्तार करता है। पंप के बाद एक दो-चरण का फाइन फिल्टर सेट किया गया है ताकि वे उच्च स्तर की स्वच्छता तक पहुंच सकें। ठीक फ़िल्टर आवश्यक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उपयोगकर्ता की विभिन्न आवश्यकताओं के अनुसार अलग -अलग पूर्वानुमान का चयन कर सकता है। तेल फ़िल्टर आवास एक त्वरित-खुले संरचना को अपनाता है, और ऊपरी कवर को फ़िल्टर तत्व को बदलने के लिए किसी भी उपकरण के बिना जल्दी और जल्दी से खोला जा सकता है। तेल फ़िल्टर पैनल एक दबाव गेज से सुसज्जित है, जो लगातार सिस्टम की परिचालन स्थिति और फ़िल्टर तत्व के संदूषण की डिग्री को इंगित करता है जब यह काम कर रहा है। 1। मोटे फिल्टर तत्व की सफाई विधि: पहले-स्तरीय फ़िल्टर के ऊपरी कवर को हटा दें, फ़िल्टर को बाहर निकालें, और इसे उसी प्रकार के स्वच्छ तेल (या गैसोलीन) के साथ साफ करें, और फिर इसे काम करने के लिए बहाल किया जा सकता है। 2। द्वितीयक फ़िल्टर और ठीक फ़िल्टर तत्व की पहचान करें, क्या उन्हें साफ किया जाना चाहिए? फ़िल्टर पर दबाव गेज पर ध्यान दें। जब फ़िल्टर प्रेशर गेज मान 0.3mpa तक पहुंच जाता है, तो उपकरण को रोकें, उस पर शिकंजा निकालें, और ऊपरी कवर को हटा दें। सफाई के लिए एक ही प्रकार के साफ साफ तेल (या गैसोलीन) का उपयोग करें, और फ़िल्टर तत्व की सतह को ब्रश करने के लिए एक नरम ब्रश का उपयोग करें (फ़िल्टर तत्व की सतह को सफाई के लिए छील दिया जा सकता है)। पूरा होने के बाद, फिल्टर तत्व के थ्रेडेड पोर्ट को लक्ष्य करने और अंदर से बाहर तक हवा को उड़ाने के लिए एक एयर कंप्रेसर का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है (यह फिल्टर तत्व को अधिक साफ -सफाई से साफ करने में मदद करता है)। सफाई के बाद, प्रत्येक घटक को पुनर्स्थापित करें और जांचें कि क्या स्क्रू कनेक्शन फर्म है। संबंधित उत्पाद, तेल शोधन उत्पाद, उच्च परिशुद्धता तेल फ़िल्टर, वैक्यूम तेल फिल्टर, सहसंयोजक निर्जलीकरण तेल फिल्टर कार्ट, प्रतिस्थापन तेल फिल्टर तत्व, प्राकृतिक गैस फिल्टर तत्व, आदि।

ब्रश फ़िल्टर और सक्शन फ़िल्टर कुछ समान हैं। वे आजकल आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले दो प्रकार के सेल्फ-क्लीनिंग फिल्टर हैं। खरीदारी करते समय उपयोगकर्ता आसानी से भ्रमित हो जाते हैं। अगला, मुझे दोनों के बीच अंतर का परिचय देना चाहिए। ब्रश फिल्टर का परिचय: ब्रश फिल्टर की निस्पंदन प्रक्रिया के दौरान, ठीक फिल्टर की आंतरिक परत में अशुद्धियां धीरे -धीरे जमा होती हैं, और इसके आंतरिक और बाहरी पक्षों पर एक दबाव अंतर बनता है। जब यह दबाव अंतर पूर्व निर्धारित मूल्य तक पहुंच जाता है, तो फ़िल्टर स्वचालित सफाई प्रक्रिया शुरू कर देगा: नाली वाल्व खुलता है, मुख्य विधानसभा के हाइड्रोलिक मोटर चैंबर और हाइड्रोलिक सिलेंडर दबाव को छोड़ते हैं और पानी का निर्वहन करते हैं; हाइड्रोलिक मोटर चैंबर में दबाव और सक्शन पाइप काफी गिरता है। नकारात्मक दबाव के कारण, ठीक फिल्टर की आंतरिक दीवार पर गंदगी को सक्शन नोजल द्वारा चूसा जाता है, हाइड्रोलिक मोटर द्वारा हाइड्रोलिक मोटर चैंबर में बहता है, और नाली वाल्व द्वारा डिस्चार्ज किया जाता है, जिससे एक सक्शन प्रक्रिया बन जाती है। जब पानी फिल्टर हाइड्रोलिक मोटर के माध्यम से बहता है, तो यह सक्शन पाइप को घुमाने के लिए ड्राइव करता है, और हाइड्रोलिक सिलेंडर पिस्टन सक्शन पाइप को अक्षीय रूप से स्थानांतरित करने के लिए ड्राइव करता है। स्व-क्लीनिंग फिल्टर सक्शन असेंबली अक्षीय आंदोलन और घूर्णी आंदोलन के संयोजन के माध्यम से फिल्टर की पूरी आंतरिक सतह को पूरी तरह से साफ करती है। पूरी सफाई प्रक्रिया दसियों सेकंड तक चलेगी। ड्रेन वाल्व को सफाई के अंत में बंद कर दिया जाता है, और पानी के दबाव में वृद्धि से हाइड्रोलिक सिलेंडर पिस्टन अपनी प्रारंभिक स्थिति में लौटने का कारण होगा, और फ़िल्टर अगले फ्लशिंग चक्र के लिए तैयार करना शुरू कर देगा। सफाई प्रक्रिया के दौरान, फ़िल्टर मशीन का सामान्य फ़िल्टरिंग कार्य निर्बाध है। सक्शन फिल्टर का परिचय: पानी पानी के इनलेट से प्रवेश करता है, पहले अशुद्धियों के बड़े कणों को फ़िल्टर करने के लिए मोटे फिल्टर से होकर गुजरता है, और फिर ठीक फिल्टर तक पहुंचता है। फ़िल्टरिंग प्रक्रिया के दौरान, ठीक फिल्टर धीरे -धीरे पानी में गंदगी और अशुद्धियों को एक फिल्टर अशुद्धता परत बनाने के लिए जमा करता है। चूंकि अशुद्धता परत ठीक फिल्टर के आंतरिक पक्ष पर जमा होती है, इसलिए ठीक फिल्टर के आंतरिक और बाहरी पक्षों पर एक दबाव अंतर बनता है। जब फ़िल्टर का दबाव अंतर फ़िल्टर के पूर्व निर्धारित मूल्य तक पहुंच जाता है, तो स्वचालित सफाई प्रक्रिया शुरू हो जाएगी। इस अवधि के दौरान, स्वच्छ पानी की आपूर्ति लगातार बह रही है, सफाई वाल्व खोला जाता है, और सफाई कक्ष में पानी का दबाव और सक्शन डिवाइस में काफी गिरावट आती है। फ़िल्टर कारतूस और सक्शन पाइप के बीच दबाव अंतर के माध्यम से, सक्शन नोजल के माध्यम से फ़िल्टर सक्शन पाइप और सफाई कक्ष के बीच एक सक्शन बल उत्पन्न होता है, जिससे एक सक्शन प्रक्रिया बनती है। उसी समय, फ़िल्टर इलेक्ट्रिक मोटर अक्षीय दिशा के साथ एक सर्पिल गति बनाने के लिए सक्शन पाइप को ड्राइव करता है। अक्षीय गति और सक्शन डिवाइस की घूर्णी गति का संयोजन फिल्टर की पूरी आंतरिक सतह को पूरी तरह से साफ करता है। पूरी फ्लशिंग प्रक्रिया केवल दसियों सेकंड लेती है। नाली वाल्व सफाई चक्र के अंत में बंद हो जाता है और फिल्टर अगले फ्लशिंग चक्र के लिए तैयारी करना शुरू कर देता है। यदि आपको तरल निस्पंदन उपकरण या भागों की आवश्यकता है, स्वचालित फ़िल्टर, सेल्फ क्लीनिंग फिल्टर, इनर स्क्रैपर सेल्फ क्लीनिंग फिल्टर बाहरी स्क्रैपर सेल्फ-क्लीनिंग फ़िल्टर, बास्केट फ़िल्टर, ऑटोमैटिक बैक वॉश क्लीनिंग फ़िल्टर, बैग फिल्टर, मल्टी मीडिया फ़िल्टर, या अन्य, हमसे संपर्क करने के लिए आपका स्वागत है।

1। स्व-सफाई फिल्टर के नेमप्लेट पर चिह्नित जानकारी का उपयोग करें और इच्छानुसार इसके साथ छेड़छाड़ न करें। 2। जब फ़िल्टर क्षतिग्रस्त हो जाता है, तो इसे फिर से उपयोग न करें। मशीन को रोकें और मरम्मत के बाद इसका उपयोग करें। 3। मानव शरीर को खतरे से बचने और मशीन के शरीर को नुकसान से बचने के लिए इसे निजी तौर पर अलग न करें, इकट्ठा न करें या मरम्मत न करें। जब मशीन क्षतिग्रस्त हो जाती है, तो इसे मरम्मत के लिए पेशेवरों को सौंप दिया जाना चाहिए। 4। सुनिश्चित करें कि स्व-सफाई फिल्टर सही जल स्तर में है। फिल्टर का उपयोग पानी या अपर्याप्त पानी के बिना नहीं किया जा सकता है। 5। सुनिश्चित करें कि पावर कॉर्ड और पावर सॉकेट सूखे हैं। 6। नियमित रूप से स्व-सफाई फिल्टर को बनाए रखें और साफ करें, इसी भागों को बदलें, आदि की सफाई और रखरखाव से पहले, अपनी खुद की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए बिजली की आपूर्ति को डिस्कनेक्ट करना याद रखें। इसके अलावा, सेल्फ-क्लीनिंग फिल्टर के बारे में सबसे महत्वपूर्ण बात स्व-सफाई फिल्टर की चिप है। चिप आमतौर पर स्टेनलेस स्टील से बना है। समय की अवधि के लिए इस सामग्री का उपयोग करने के बाद, अशुद्धियाँ जमा होंगी, जो कार्य दक्षता को प्रभावित करेगी। इसलिए, चिप पर अशुद्धियों को दूर करने के लिए इसे नियमित रूप से साफ करना आवश्यक है। इसके अलावा, उपकरण के दबाव पर ध्यान दें। जब दबाव कम हो जाता है, तो प्रवाह दर धीमी हो जाएगी, जिसके परिणामस्वरूप स्व-सफाई फिल्टर की कार्य दक्षता में कमी होगी। यदि ऐसा होता है, तो इसका मतलब है कि फ़िल्टर को साफ और बनाए रखने की आवश्यकता है। स्व-सफाई फिल्टर के सेवा जीवन का विस्तार करने के लिए, फ़िल्टर तत्व को नियमित रूप से साफ करना और बनाए रखना आवश्यक है। समय -समय पर फ़िल्टर स्क्रीन के नुकसान की जाँच करें। यदि यह गंभीर रूप से क्षतिग्रस्त है, तो इसे समय में बदल दिया जाना चाहिए। स्व-सफाई फिल्टर और कनेक्टिंग फ्रेम के बीच सील को यह सुनिश्चित करने के लिए कड़ाई से सील किया जाना चाहिए कि कोई वायु रिसाव या पानी का रिसाव नहीं है। जब कुछ उच्च तापमान या उच्च-हल्यता पदार्थों को फ़िल्टर किया जाता है, तो काम के सामान्य समापन को सुनिश्चित करने के लिए उच्च तापमान या आर्द्रता-प्रतिरोधी फ़िल्टर पेपर को बदलना आवश्यक है। आंतरिक स्क्रैपिंग सेल्फ-क्लीनिंग फ़िल्टर, बाहरी स्क्रैपर सेल्फ-क्लीनिंग फ़िल्टर, बास्केट फ़िल्टर, बैग फ़िल्टर, ऑटोमैटिक बैक फ्लशिंग फ़िल्टर, ऑटोमैटिक फ़िल्टर। Huatao फ़िल्टर से संपर्क करने के लिए।

स्थापना और कमीशन सावधानियां: 1। ऑपरेटरों को एक ऑपरेशन कार्ड पकड़ना चाहिए और एक समर्पित व्यक्ति द्वारा संचालित किया जाना चाहिए। 2। यदि फिल्टर के चारों ओर बाधाएं हैं, तो उन्हें समय में हटा दिया जाना चाहिए। 3। फ़िल्टर की मरम्मत के बाद, जांचें कि क्या प्रत्येक घटक का कनेक्शन और फिट फर्म है और क्या जकड़न उचित है। ऑपरेशन अनुक्रम: ध्यान दें कि उपकरण बाईपास स्थापित है: सैंड फिलिंग: उपकरणों के इनलेट और आउटलेट वाल्व को बंद और साइट पर सिस्टम से अलग किया जाता है। मोटे और ठीक रेत को बदले में टैंक में लोड किया जाता है। एक प्रकार लोड करने के बाद, अगले प्रकार को लोड करने से पहले सतह को चपटा किया जाना चाहिए। प्रत्येक टैंक बदले में लोड किया जाता है। सैंड वॉशिंग: उपकरण की प्रारंभिक स्थिति फ़िल्टरिंग राज्य है। उपकरण के केवल इनलेट वाल्व और नाली वाल्व खोले जाते हैं, और फिर प्रत्येक टैंक में रेत को मैन्युअल रूप से बदले में साफ किया जाता है। साफ पानी योग्य है। प्रत्येक टैंक का सफाई समय लगभग 15 मिनट है। निस्पंदन शुरू होता है: फिल्टर के इनलेट और आउटलेट वाल्व खोलें। फ़िल्टर के ऑपरेशन और बैकवाशिंग दबाव को आउटलेट वाल्व द्वारा समायोजित किया जाता है। बैकवाशिंग के दौरान, सबसे अच्छा सफाई प्रभाव प्राप्त करने के लिए आउटलेट दबाव को 0.25mpa से ऊपर रखा जाना चाहिए। बैकवाशिंग ऑपरेशन: फ़िल्टर एक निश्चित अवधि के लिए चलने के बाद, फ़िल्टर अवशेष अंतर को अवरुद्ध कर देगा, जिससे फ़िल्टर इनलेट और आउटलेट पाइपों में एक अंतर दबाव बन जाएगा। दबाव अंतर मूल्य इनलेट और आउटलेट दबाव गेज से देखा जा सकता है। जब दबाव अंतर सेट 0.1mpa तक पहुंच जाता है, या जब सेट निस्पंदन समय 4H तक पहुंच जाता है, तो स्वचालित बैकवाशिंग का प्रदर्शन किया जाता है। उपकरण रखरखाव और देखभाल: पानी के रिसाव के लिए जाँच करें जांचें कि क्या उपकरणों के सीलिंग भागों और सहायक वाल्व लीक हो रहे हैं। यदि पानी का रिसाव है, तो लीक के स्थान और कारण का पता लगाएं और समय पर रिसाव को रोकें। कंपन के लिए जाँच करें क्या वाल्व खोला और बंद होने पर असामान्य कंपन हो। यदि कंपन है, तो कारण का पता लगाएं और समय पर समाधान लें। मल्टी मीडिया फिल्टर में, उथले रेत फिल्टर को छोड़कर, क्वार्ट्ज रेत फिल्टर भी तरल निस्पंदन में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। संबंधित उत्पाद: स्वचालित फ़िल्टर, स्क्रैपर सेल्फ-क्लीनिंग फ़िल्टर, बैग फ़िल्टर, अल्ट्रा प्रिसिजन फ़िल्टर, प्लेट और फ्रेम फ़िल्टर प्रेस, बास्केट फ़िल्टर, आदि। Huatao फ़िल्टर से संपर्क करने के लिए आपका स्वागत है!

कारतूस डस्ट कलेक्टर धूल नियंत्रण के क्षेत्र में एक अपूरणीय भूमिका निभाता है। हाल ही में, कुछ ग्राहकों ने बताया है कि उपयोग के दौरान अक्सर समस्याएं होती हैं और धूल नियंत्रण संचालन को रोकना पड़ता है। इस स्थिति के मद्देनजर, यह अनुशंसा की जाती है कि आपको कारतूस धूल कलेक्टर के दैनिक निरीक्षण का एक अच्छा काम करना चाहिए, विशेष रूप से निम्नलिखित निरीक्षणों पर ध्यान दें: 1। स्वच्छ एयर चैम्बर और फ़िल्टर कारतूस-नियमित रूप से क्लीन एयर चैंबर की जांच करें और कारतूस डस्ट कलेक्टर के फ़िल्टर कारतूस की जांच करें ताकि धूल संचय, जल वाष्प या जंग स्पॉट की जांच की जा सके। जब ये समस्याएं होती हैं, तो इसका मतलब है कि फ़िल्टर कारतूस क्षतिग्रस्त हो जाता है या ऑपरेशन प्रक्रिया गलत है। 2। वायवीय वायु वाल्व का निरीक्षण-यह दैनिक परिचालन स्थिति के अनुसार निर्धारित किया जा सकता है। यदि वायवीय वायु वाल्व काम नहीं करता है, तो यह जांचना आवश्यक है कि गैस और बिजली ठीक से जुड़ी हुई हैं या नहीं। यदि यह पुष्टि की जाती है कि वे ठीक से जुड़े हुए हैं, तो जांचें कि क्या सोलनॉइड वाल्व क्षतिग्रस्त है। 3। उपकरण सीलिंग निरीक्षण-जब कारतूस धूल कलेक्टर बॉक्स के अंदर छोटे पोखर या जंग के धब्बे जैसे पानी का वाष्प होता है, तो इसका मतलब है कि पानी का वाष्प बाहर से रिसाव के कारण हो सकता है। 4। रखरखाव के दरवाजे का निरीक्षण-रखरखाव के दरवाजे का रिसाव आम तौर पर दरवाजे के अनुचित कसने या सीलिंग गैसकेट के साथ समस्याओं के कारण होता है। सही ढंग से निरीक्षण दरवाजे को कस लें और वृद्ध और विकृत गैसकेट को बदल दें। 5। डायाफ्राम वाल्व निरीक्षण खोलने की विफलता: यह डायाफ्राम वाल्व के निरंतर संचालन, आंतरिक अशुद्धियों के अत्यधिक संचय और डायाफ्राम के गंभीर पहनने के कारण हो सकता है। सबसे पहले, प्रेशर सिस्टम डिवाइस को बंद करें, फिर डायाफ्राम वाल्व कवर को हटा दें, जांचें कि क्या डायाफ्राम सील में मलबे हैं, क्या डायाफ्राम क्षतिग्रस्त है, और क्या वसंत बरकरार है। 6। समापन विफलता: जब वाल्व आगे नहीं बढ़ता है या विद्युत चुम्बकीय भाग चलता है, लेकिन वाल्व नहीं चलता है, तो इसका मतलब है कि विद्युत चुम्बकीय ऑपरेशन वाल्व या नियंत्रक के साथ एक समस्या है और इसे बदलने की आवश्यकता है। कारतूस की धूल कलेक्टरों को छोड़कर, हवा की सफाई और भागों के बारे में, हम बैग हाउस डस्ट कलेक्टरों , सेल्फ-क्लीनिंग एयर फिल्टर, एयर फिल्टर बैग, डस्ट फिल्टर कारतूस, आदि में भी पेशेवर हैं। Huatao फ़िल्टर से संपर्क करने के लिए आपका स्वागत है!

तैयार फ़िल्टर कारतूस की मात्रा फ़िल्टर असेंबली की मात्रा से निकटता से संबंधित है। फ़िल्टर असेंबली का उपयोग करने वाली मुख्य मशीन अक्सर फ़िल्टर के लिए निम्नलिखित आवश्यकताओं को आगे बढ़ाती है: ① धूल कलेक्टर की कुल ऊंचाई और इनलेट और आउटलेट दूरी (चौड़ाई); ② फिल्टर कारतूस के निचले शरीर की कुल ऊंचाई और व्यास; ③ फिल्टर कारतूस का कुल द्रव्यमान; ④ कनेक्शन विधि और वायु आउटलेट का आकार; ⑤ फ़िल्टरिंग विशेषताओं से संबंधित प्रदर्शन आवश्यकताओं की एक श्रृंखला जैसे कि फ़िल्टरिंग सटीकता। कारतूस डस्ट कलेक्टर का उपयोग कुछ समय के लिए किया जाता है, धूल कलेक्टर का सक्शन बल छोटा हो जाता है। अधिक प्रत्यक्ष और स्पष्ट अभिव्यक्ति यह है कि धूल को हवा से साँस नहीं दिया जा सकता है, या धूल का केवल एक छोटा सा हिस्सा साँस लिया जा सकता है, और अधिकांश धूल कण बाहर रहते हैं। यह स्थिति आम तौर पर कारतूस डस्ट कलेक्टर फिल्टर तत्व की रुकावट के कारण होती है, क्योंकि फिल्टर तत्व की रुकावट से हवा की मात्रा में कमी आएगी, जिसके परिणामस्वरूप अशुद्ध धूल हटाने और प्रशंसक बल में कमी होगी। कारतूस फ़िल्टर की रुकावट के मुख्य कारण बहुत अधिक धूल युक्त गैस एकाग्रता, बहुत तेज़ निस्पंदन गति, बहुत ठीक धूल, चिपचिपा धूल, अशुद्ध फिल्टर तत्व सफाई और नम फिल्टर तत्व हैं। यदि उपचारित धूल से लदी गैस की एकाग्रता बहुत अधिक है, तो फिल्टर कारतूस डस्ट कलेक्टर को बंद कर दिया जाएगा, क्योंकि फिल्टर कारतूस की सतह पर वी-आकार की झुर्रियों का स्थान छोटा है, और धूल को बनाए रखना आसान है या वी-आकार की सतह में संचित। पल्स फ़िल्टर कारतूस डस्ट कलेक्टर एक शोधन उपकरण है जो विशेष रूप से हवा में निलंबित बड़ी संख्या में ठीक कणों के उपचार के लिए डिज़ाइन किया गया है जो वेल्डिंग, काटने और पीसने के दौरान मानव शरीर के लिए हानिकारक हैं। यह एकल और डबल वर्कस्टेशन के लिए उपयुक्त है। इसमें उच्च शुद्धि दक्षता है, हल्के और लचीली है, और 2-3 मीटर लंबी सार्वभौमिक सक्शन आर्म से सुसज्जित है। यह विभिन्न कार्य स्थानों में अधिक सुविधाजनक और लचीला है और संचालित करने में आसान है। फ़िल्टर तत्व भी बंद हो जाएगा। क्लॉगिंग के बाद, धूल को हटाया नहीं जा सकता है, और निस्पंदन प्रतिरोध को कभी नहीं बढ़ाया जाता है। धूल हटाने की प्रणाली धूल कलेक्टर फ़िल्टर तत्व की वायु पारगम्यता सुनिश्चित करने के लिए एक महत्वपूर्ण घटक है। भले ही धूल हटाने की आवृत्ति या दबाव असामान्य हो, धूल हटाने वाले फिल्टर तत्व को बंद कर दिया जाएगा। यदि कारतूस फ़िल्टर का फ़िल्टर गैस वेग फिल्टर तत्व के डिजाइन मानक से अधिक है, तो फ़िल्टर तत्व के फाइबर में फंसने के लिए निकास गैस में ठीक धूल का कारण बनाना आसान है। इसलिए, फ़िल्टर तत्व का क्लॉगिंग, फिल्टर कारतूस धूल कलेक्टर की आंतरिक आर्द्रता, उच्च अक्षांश, और बड़ी मात्रा में भाप की पीढ़ी के कारण फिल्टर तत्व को बंद कर दिया जाता है। डस्ट कलेक्टर शेल को कसकर सील नहीं किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप पानी का रिसाव और गीली हवा में प्रवेश होता है। बैकब्लोइंग और धूल हटाने के लिए इस्तेमाल की जाने वाली संपीड़ित हवा साफ नहीं होती है, और धूल हटाने के लिए इस्तेमाल की जाने वाली ठंडी संपीड़ित हवा, धूल फिल्टर को नम और बंद हो जाएगी। कारतूस डस्ट कलेक्टर बंद होने के बाद, अगर फिल्टर की सतह पर संघनित पानी होता है, तो इसे फिर से चालू कर दिया जाएगा। जब बड़ी मात्रा में धूल से भरी हवा में प्रवेश होता है और उच्च आर्द्रता जोड़ी जाती है, तो फिल्टर की सतह अशांत हो जाएगी और बंद हो जाएगी। जब मशीन को एक ओस बिंदु पर शुरू किया जाता है, तो बड़ी मात्रा में धूल से भरी हवा में प्रवेश होगा, और उच्च आर्द्रता से फिल्टर की सतह को बंद कर दिया जाएगा। यदि कोई इन्सुलेशन उपाय नहीं है या प्रभाव अच्छा नहीं है, जब बाहरी हवा के तापमान और उपकरणों के आंतरिक तापमान के बीच एक बड़ा तापमान अंतर होता है, तो धूल कलेक्टर में संघनन होता है, जिससे फ़िल्टर को बंद कर दिया जाता है। यदि आपको औद्योगिक कारतूस फिल्टर डस्ट कलेक्टर, सेल्फ क्लीनिंग एयर फिल्टर, बैग हाउस डस्ट कलेक्टर्स, डस्ट फिल्टर कारतूस, ऑटोमैटिक फिल्टर, बैग फिल्टर, मल्टी मीडिया फिल्टर, वाटर ट्रीटमेंट के लिए कारतूस फ़िल्टर की आवश्यकता है, तो Huatao से संपर्क करने के लिए आपका स्वागत है। आपकी जरूरतों, मेरी खोज!

जल उपचार उद्योग में पूरी तरह से स्वचालित स्व-सफाई फिल्टर व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। इसका सरल डिजाइन और अच्छा प्रदर्शन सीवेज को बेहतर फ़िल्टरिंग प्रभाव प्राप्त करने में सक्षम बनाता है। लिजिन ऑटोमैटिक सेल्फ-क्लीनिंग फिल्टर औद्योगिक उत्पादन में बहुत महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं, और हर रखरखाव दुर्घटना कारखाने के उत्पादन को प्रभावित करेगा। इसलिए, स्व-सफाई फिल्टर के सेवा जीवन को बेहतर बनाना और रखरखाव दुर्घटनाओं को कम करना विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। तो स्वचालित स्व-सफाई फ़िल्टर तत्व के सेवा जीवन में सुधार कैसे करें? सबसे पहले, सुनिश्चित करें कि स्वचालित स्व-सफाई फ़िल्टर सही जल स्तर पर है। यदि जल स्तर अपर्याप्त है, तो स्व-सफाई फिल्टर न केवल अपनी उचित भूमिका निभाने में विफल रहेगा, बल्कि मोटर सिस्टम को भी नुकसान पहुंचाएगा, जिसके परिणामस्वरूप ठीक से काम करने में विफलता होगी। दूसरे, फ़िल्टर स्क्रीन को नियमित रूप से बनाए रखा जाना चाहिए। उपयोग की अवधि के बाद, पूरी तरह से स्वचालित स्व-सफाई फिल्टर में अशुद्धियां संचित होंगी, और कार्य दक्षता में सुधार के लिए अशुद्धियों को साफ करने की आवश्यकता होती है। फ़िल्टर के विभिन्न घटकों, विशेष रूप से फ़िल्टर पेपर की नियमित रूप से जांच करना भी आवश्यक है। एक बार जब कोई घटक क्षतिग्रस्त पाया जाता है, तो इसे समय में बदलने की आवश्यकता होती है। पूरी तरह से स्वचालित स्व-सफाई फिल्टर सफाई प्रक्रिया: जब फ़िल्टर इनलेट और आउटलेट दबाव अंतर प्रीसेट मान (﹚ 0.5bar﹚) या समय सेटिंग मान तक पहुंचता है, तो फ़िल्टर स्व-सफाई प्रक्रिया शुरू कर देगा। संपूर्ण स्व-सफाई प्रक्रिया में दो चरण शामिल हैं: फिल्टर के ऊपरी छोर कवर पर स्थित डायाफ्राम ड्रेन वाल्व खोलना; मोटर फिल्टर में स्टेनलेस स्टील ब्रश को घूमने के लिए ड्राइव करता है, ताकि फिल्टर द्वारा फंसी अशुद्धियों को स्टील ब्रश द्वारा ब्रश किया जाए और नाली वाल्व से छुट्टी दे दी जाए। पूरी सफाई प्रक्रिया में लगभग 15-30 सेकंड लगते हैं। सफाई के दौरान, सिस्टम बहता रहता है, और फ़िल्टर की पूरी संचालन प्रक्रिया को मशीन के साथ प्रदान किए गए नियंत्रण बॉक्स द्वारा नियंत्रित किया जाता है। यदि आपको सेल्फ क्लीनिंग फ़िल्टर, ऑटोमैटिक फ़िल्टर, सेल्फ क्लीनिंग फ़िल्टर, इनर स्क्रैपर सेल्फ क्लीनिंग फिल्टर की आवश्यकता है बाहरी स्क्रैपर सेल्फ-क्लीनिंग फ़िल्टर, बास्केट फ़िल्टर, ऑटोमैटिक बैक वॉश क्लीनिंग फ़िल्टर या अन्य, हमें स्वतंत्र रूप से संपर्क करने के लिए आपका स्वागत है। Huatao समाधान आपके लिए बनाया जाएगा।