Nieuws

Wat het wigscherm ook is, zo'n proces. Het suikerproductieproces heeft meerdere fasen, die elke fase rechtstreeks de effectiviteit ervan beïnvloedt. Suikerbieten reinigen, extractie van cossettes, dringende pulp, sapfiltratie en reiniging van limoenmelk, om rotatie van massacuite, suikersegregatie en flotatiewaterbehandeling van bietenwaswater, wig draadschermen werken overal. Wedge -draadscherm Bepaal de effectiviteit van de suikerproductie. Wedge -draadscherm van slechte kwaliteit of het onjuiste montage zal leiden tot de gehele stoplijn van de productielijn, zelfs enorme kosten die verloren zijn gegaan voor Sugar Mill. Op zoek naar een betrouwbare leverancier van de wiggraadscherm? Wij staan ​​tot uw beschikking. Huatao is een bewezen en erkende leverancier van industriële wig draadscherm. Huatao Wedge Wire Screen omvat flatscreen, gebogen scherm, schermtrommel, wig draadmanden voor centrifuges.

De conische centrifugemanden Als het belangrijkste onderdeel van de centrifugale zeven tijdens het werken, moet de conische centrifuge-mand niet alleen bestand zijn tegen trillingsbelastingen tijdens snelle rotatie, maar moet ook een ernstige impact van kolen en water weerstaan, dus de sterkte- en precisievereisten zijn relatief hoog. De conische centrifuge -manden zijn voornamelijk samengesteld uit een bovenste flens, een onderste flens, een sterktering en een roestvrijstalen conische mesh -cilinder. De roestvrijstalen conische mesh-cilinder wordt gelast door verschillende waaiervormige schermen en het waaiervormige scherm wordt gevormd door rollende roestvrijstalen draad in wigvormige schermbars en ondersteunende staven door speciale apparatuur. De schermstaven zijn gerangschikt langs de kegelgeneratrix van de schermmand. Om de blokkade van de schermnaad te verminderen, moet de scherm naad tot een wigvorm worden gemaakt. De schermsleuf is over het algemeen 0,3-1 mm en kan ook worden bepaald op basis van gebruikersvereisten. De conische centrifuge -mand is verbonden met de hoofdmachine met bouten door de gaten op de bovenste flens of onderste flens. De schermstaven en ondersteuningsstaven zijn slijtvast niet-magnetisch roestvrij staal. Over het algemeen is hun levensduur 3-4 maanden. Momenteel worden onze conische centrifuge -manden op grote schaal gebruikt in mijnbouw, kolen, aardolie, meststoffen, voedsel, milieubescherming en andere industrieën. Belangrijkste voordelen: het kan worden toegepast op de meeste bestaande centrifuges, met smalle spleemtien, hoge mechanische sterkte en uitstekende corrosieweerstand, lage onderhoudszorgfrequentie en kosten. In vergelijking met ponsmesh zijn wig -mesh conische schermmanden niet eenvoudig te verstoppen, hebben een langere levensduur, een groot stroomgebied en een goede filtratie. Ons bedrijf kan ook aanpassen volgens de eisen van de klant. Meer gerelateerd product: Schermmand https://www.huataofilter.com/pressure-screen-basket-cilinder/63444418.html Drukscherm https://www.huataofilter.com/compressor-rotor/67629185.html Conische centrifuge -mand https://www.huataofilter.com/pressure-screen-basket-cilinder/67922551.html

Zetmeel wordt veel gebruikt in voedsel en industrie, en de kwaliteit en output zijn van grote zorg. Hoe kunnen we de problemen van onstabiele zetmeelkwaliteit, veel onzuiverheden en lage zuiverheid oplossen? In dit artikel, Huatao Group zal het perfecte antwoord op uw vraag geven. Redenen voor lage productie -efficiëntie en onstabiele kwaliteit van zetmeel: 1. Handmatige dominantie Met behulp van traditionele technologie is de traditionele zoete aardappelmeelproductie voornamelijk handmatig werking. Eenvoudige mechanische hulpmiddelen kunnen in sommige links worden gebruikt, maar het is gebaseerd op mankracht als geheel. 2. Onstabiele productkwaliteit Er zijn veel problemen in de filtering, neerslag en droogverbindingen. De gemalen zoete aardappelpulp wordt aanvankelijk gescheiden door handmatige filtratie of eenvoudig filterscherm om grotere residuen te verwijderen. Dit heeft een slecht filteringseffect en het is moeilijk om kleine onzuiverheden te verwijderen, waardoor het geëxtraheerde zetmeel weinig zuiver is, de filtratiesnelheid is langzaam en het duurt lang. De kwaliteit van de filtratie wordt gemakkelijk beïnvloed door de operator, wat resulteert in grote verschillen in de kwaliteit van zetmeel in verschillende batches. Sommige onzuiverheden, zoals vezels en boter, blijven vaak in het zetmeel, wat resulteert in een lage zetmeelzuiverheid. Oplossing: het aannemen van Huatao -technologie 1. Met behulp van moderne mechanische apparatuur en automatische besturingssystemen wordt volledig geautomatiseerde productie bereikt door het reinigen, verpletteren en scheiding van zoete aardappelen tot het drogen en verpakken van zetmeel. Dit vermindert de arbeidsintensiteit aanzienlijk, verbetert de productie -efficiëntie en vermindert ook de impact van menselijke factoren op de productkwaliteit. 2. Het nieuwe proces hanteert geavanceerde technologieën zoals multi-fase centrifugaalafscheider  en cycloonscheiding. Huatao -centrisievers kunnen het zetmeel van onzuiverheden zoals vezels en boter grondiger scheiden, waardoor de zuiverheid van zetmeel wordt verbeterd. De geproduceerde zoete aardappelmeel is wit van kleur, uniform in deeltjes en de uiterlijkkwaliteit is aanzienlijk beter dan die van traditionele procesproducten. Snelle link van gerelateerd product: Centrifugaalzeef www.huataofilter.com/compressor-rotor/67629185.html  Conische centrifuge -manden www.huataofilter.com/pressure-screen-basket-cilinder/67922551.html  

Klantachtergrond: Klantproducerende materialen met glazen wol. Voor de bindmiddeltoepassing is proceswaterbehandeling/filtratie nodig. In het proceswater van de klant zijn er overblijfselen van fenolhars, glasvezels, modder, enz. De klant heeft verschillende zelfreinigende filters geprobeerd, maar zonder bevredigende resultaten.  Huatao's oplossing: Huatao levert het zelfreinigende filter aan de klant, de bestelgegevens zoals hieronder: Materiaal: 304 roestvrij staal Diameter: 550 mm Ingebouwde roestvrijstalen Wedgemesh, Filtratienauwkeurigheid: 50 μm Roestvrijstalen beugel +roestvrijstalen borstelset Werkdruk: 0,8 MPa Waterinlaat en uitlaat: DN50 flens, of zoals vereist Kracht: 0,55 kW Elektrische besturingsmodus: AC Controlemodus: tijd, drukverschil, handleiding Siemens plc touch, een set druksensoren Huatao's zelfreinigende filterfoto's:

Weet je wat een Johnson -scherm is? Je hebt het Johnson -scherm misschien niet gezien, maar het is overal in ons leven. Ze zijn verdeeld in twee soorten: schermbuis en schermplaat. Vaak gebruikt bij filtering, screening en scheidingsbewerkingen, staat het bekend om zijn hoge sterkte, corrosiebestendigheid en hoge efficiënte filtratie -eigenschappen. S Tructure Het Johnson-scherm is samengesteld uit wigdraad- en ondersteuningsstroken, met een "V" -vormige oppervlak en een "groef" -vormige interieur. De wigdraad heeft een driehoekige dwarsdoorsnede, een groot filtratiegebied en een hoge openingssnelheid, die verstopping en schade effectief kan voorkomen. De prestaties hebben de kenmerken van hoge sterkte, hoge precisie, uitstekende corrosieweerstand, weerstand van hoge temperaturen en niet gemakkelijk te verstoppen. Het kan worden gemaakt in een rigide screening- en filterapparaat van verschillende vormen. Daarom wordt het veel gebruikt op het gebied van filtratie en scheiding bij waterbehandeling, petrochemische, voedselverwerking en andere industrieën. Voordelen 1. Hoge screening -efficiëntie en grote output; 2. Fijne spleetschermoppervlak en hoge screening -efficiëntie; 3. De schermplaat heeft een hoge sterkte, stijfheid en belastingdragende capaciteit, vaste structuur, sterk anti-seismisch en anti-teensiel vermogen en lage onderhoudsvoorziening; 4. Eenvoudig te verwerken, kan worden gemaakt tot rigide screening- en filteringsapparaten van verschillende vormen, gebruikt voor het filteren en screening van verschillende media. Geschikt voor een breed scala aan fijnheid; 5. Eenvoudig te onderhouden. Zware belasting en lange levensduur; 6. Weerstand op hoge temperatuur, corrosieweerstand, goede mechanische eigenschappen, veilig en betrouwbaar . Sollicitatie​ Waterbehandeling : grondwaterfiltratie, ontzilting van zeewater, rioleringsbehandeling (zoals cycloon voering). Olie en gas: S Creen -buizen worden gebruikt voor zandregeling en oliebronvoering. Mijnbouw: beoordelingsscreening, ontwateringscherm. Voedsel en farmaceutisch: filteren siropen, vloeibare medicijnen en andere vloeistoffen met hoge sanitaire vereisten. Chemisch: filtering en scheiding van corrosieve media. Als u de gebruikskosten van de apparatuur wilt verlagen en de productie -efficiëntie wilt verbeteren, kunt u net zo goed onze wiggraadscherm maas proberen. Gerelateerde productlink: Johnson -scherm www.huataofilter.com/v-wire-screen-tube/63447363.html Waterbehandeling www.huataofilter.com/pressure-screen-basket-cilinder/63447304.html wig www.huataofilter.com/screen-plate/63439964.html

In het productieproces van maïszetmeel kan het DSM -scherm worden gebruikt om onzuiverheden, vezels en gebroken deeltjes uit zetmeel deeltjes te verwijderen, waardoor de kwaliteit en zuiverheid van zetmeelproducten wordt verbeterd. De structuur van de wig draadscherm en zeefopeningsontwerp kan effectief zetboren scheiden met behoud van een hoge screening -efficiëntie. Onze basisinformatie van de klant Bedrijf: m maïszetmolens Land: Brazilië Productnaam: DSM -scherm Materiaal: SS316L Schermsleuven: 0,05 mm en 0,15 mm Schermdraadprofiel: 0,76 x 1,5 mm Ondersteuningsprofiel draden: 2x3 mm Schermbreedte: 585 mm Scherm totale lengte: 1 620 mm Hoeveelheid: 7 pc's Huatao was bezig met het bieden van technische oplossing voor klanten over vloeibare filtratie, vloeibare screening, afvalwaterzuiveringsapparatuur, enz. Snelle link van gerelateerd product: 120 graden drukboogscherm voor maïs maïszetmeel www.huataofilter.com/pressure-arc-screen/63439911.html  DSM -scherm voor kiem wassen en vezelscheiding www.huataofilter.com/screen-plate/68276105.html  Conische centrifuge -manden voor zetmeelindustrie www.huataofilter.com/pressure-screen-basket-cilinder/67922551.html  Schroefdrukmand voor zetmeel ontwatering www.huataofilter.com/pressure-screen-basket-cilinder/68276109.html 

"Negen van de tien renovatieprojecten gaan over de maat", dit is een echte weerspiegeling van de renovatieprojecten van papermakerende ondernemingen in de afgelopen jaren. Zonder de hoofdstructuur van de papieren machine te wijzigen, is de papieren machine uitgerust door het traditionele maatsproces te upgraden met een geschikte machine voor het grootmaken van de filmoverdracht, waardoor aanzienlijke resultaten worden bereikt in het verbeteren van de kwaliteit, het verhogen van de productie, het besparen van energie en toenemende snelheid. Het voedingsdrukscherm in de filmoverdrachtsapparatuur, alle lijm in de voedingsgerecht moet door het voedingsdrukscherm gaan en vervolgens worden overgebracht naar het papieroppervlak door de overdrachtsroller. Daarom bepaalt de kwaliteit van het voedingsdrukscherm direct het effect van lijmen; Dit type drukschermproduct vereist niet alleen een nauwkeurig procesontwerp en een hoge verwerkingsnauwkeurigheid, maar moet ook zorgen voor een lange levensduur en onderhoudsarme kosten. Het door Huatao verstrekte verffilter van Huatao heeft een grote openingssnelheid, hoge precisie, lange levensduur en lage onderhoudskosten en heeft vergelijkbare buitenlandse producten vervangen. Onlangs levert Huatao -levering drie sets zelfreinigende verffilter naar een van papierfabriek in het Midden -Oosten. Voornamelijk gebruikt voor zetmeelslurryfiltratie. Bovendien, als uw coatingslurryfiltratie, waterrecycling/witte waterfiltratie, dosering chemische filtratie ook een filtermachine nodig heeft, zal Huatao dienovereenkomstig een geschikte filtermachine bieden.

1. Het realiseert de echte backwash -functie, die de onzuiverheden volledig kan filteren die door het filter zijn gevangen, reinigen zonder dode hoeken, en de flux vervalt niet, waardoor de filtratie -efficiëntie en een lange levensduur zorgt; 2. De filtratieapparatuur maakt gebruik van wig-vormige filters gemaakt van 304/316L/2205/Monel en andere materialen, die sterk, nauwkeurig en corrosiebestendig zijn, en de filtratienauwkeurigheid kan 25 micron bereiken; 3. De filtratieapparatuur realiseert automatisch terugspoelen door zijn eigen opzoek- en responsfuncties, die kunnen omgaan met onstabiele waterkwaliteitsschommelingen zonder handmatige interventie; 4. Het besturingssysteem van de filtratieapparatuur is gevoelig en nauwkeurig in werking en kan worden aangepast aan verschillende waterbron en de filtratienauwkeurigheid kan flexibel het backwash -drukverschil en de tijdinstellingswaarde aanpassen; 5. Tijdens het terugspoelingsproces van Huatao -filtratieapparatuur wordt elke groep filters op zijn beurt teruggewassen om de veilige en efficiënte reiniging van de filters te waarborgen, terwijl andere filters niet worden beïnvloed en blijven filteren; 6. De filtratieapparatuur neemt een pneumatische afvoerklep aan, de terugspoelingstijd is kort, het terugspoelingswaterverbruik is klein en het is milieuvriendelijk en economisch; 7. Het structuurontwerp van de filtratieapparatuur is compact en redelijk, de voetafdruk is klein en de installatie en beweging zijn flexibel en handig; 8. De filtratieapparatuur heeft weinig onderdelen, geen verbruiksartikelen, lage werking en onderhoudskosten en eenvoudige werking en beheer; 9. De werkstatus van de filtratieapparatuur wordt weergegeven op het aanraakscherm en het drukverschil en de tijdinstellingen zijn handig en intuïtief. Gerelateerde producten SPL Dubbele vatgaasfilter, ultra precisiefilter, automatisch filter, achterwasreinigingsfilter, mandfilter, zelfreinigingsfilter, zakfilter, multi-mediafilter, ultra precionfilter, wig draadschermplaat

Gemeenschappelijke foutanalyse van de lekkage en het opstarten van het volledig automatische zelfreinigende filter: 1. Er zijn twee basisredenen voor het lekkageprobleem van het transmissieasgedeelte van het zelfreinigende filter (de lekkage van de cilinder en het flensgedeelte ligt niet binnen dit bereik), als volgt: 1) Het materiaal of de specificatie van de afdichtingsring van de transmissieas voldoet niet aan de vereisten en de afdichtring die aan de vereisten voldoet, wordt vervangen. 2) De tweede is dat de afdichtring wordt gedragen tijdens langdurige werking, waardoor de afdichting tussen de transmissieas en het filterlichaam los en lekt. In dit geval kan tijdige vervanging van de afdichtring van de overeenkomstige specificaties deze problemen oplossen. 2. Fout van automatische afvalwaterklep In het bijzonder beweegt de rioolklep niet tijdens automatische reiniging of kan de rioleringsklep niet worden geopend of gesloten. 1) Wanneer dit probleem optreedt, wordt de elektromagnetische rioolklep in het algemeen geselecteerd. De elektromagnetische klep is een piloottype. Het elektromagnetische ijzer opent eerst het pilootgat en vertrouwt vervolgens op de druk van het water in het systeem om het diafragma te spoelen om de klep te openen. 2) Aangezien er veel onzuiverheden in het afvalwater zijn, is het gemakkelijk om het pilootgat te blokkeren, wat resulteert in de elektromagnetische klep die niet beweegt na het openen of niet strak worden gesloten. 3) Gebruik een elektrische kogelventiel of hydraulische magneetklep als afvoerklep om het probleem op te lossen dat gewone magneetklep gemakkelijk te falen is als de automatische afvoerklep van het zelfreinigend filter. 3. Fout zelfreinigende controlesysteem Frequente startup leidt tot een toename van de hoeveelheid reinigingswater, waardoor de levensduur van het filter wordt verkort. 1) Dit probleem wordt in het algemeen veroorzaakt door de parameterinstelling van het filter dat niet aan de arbeidsomstandigheden voldoet. 2) Dit is voornamelijk het probleem van de reinigingsdrukverschilwaarde en het reinigingstijdinterval ingesteld door de drukverschilregelaar. Het filterreinigingssysteem wordt vaak gestart en het probleem van het besturingssysteem kan worden opgelost door een grote drukverschilwaarde en tijdsinterval in te stellen. Gerelateerde producten: externe schraper zelfreinigingsfilter, mandfilter, zakfilter, automatisch spoelfilter, automatisch filter, automatische achterwasreinigingsfilter, enz

I. Installatiestappen 1. Reinig de filterbehuizing grondig. 2. De inlaat en uitlaat van de behuizing zijn verbonden met de pijplijn van het filtratiesysteem. Besteed aandacht aan de richting bij het aansluiten om ervoor te zorgen dat het filterelement zich in de staat van waterinlaat van buitenaf en water van binnenuit bevindt. 3. Open de plastic zak aan het ene uiteinde van het filterelementopening en controleer of de O-ring intact en op zijn plaats is. 4. Nat de O-ring en de stoelaansluiting van het filterelement met een geschikte bevochtigingsmiddel (zoals water). 5. Houd het uiteinde van het filterelement dicht bij de O-ring vast en plaats de filterelementaansluiting verticaal in de stoelaansluiting van het filterelement. 6. Nadat alle filterelementen zijn ingevoegd, verwijdert u de verpakkingszak van het filterelement en kunnen u de drukplaat vervolgens vastzetten om deze te repareren en vervolgens de bovenste kop te installeren. 7. Open de ontluchtingsklep op de bovenkant van de behuizing. Wat betreft filters vloeibare filtratie, precisiefilter, precisiebeveiligingsfilters, automatisch filter, schraper zelfreinigingsfilter, multi-mediafilter, kwartszandfilter, ultra precisiefilter, cartridge-filter en onderdelen. 8. Open de inlaatklep enigszins om vloeistof in staat te stellen de behuizing binnen te gaan totdat de vloeistof overloopt van de ontluchtingsklep op de bovenkant van de behuizing. Sluit op dit moment de ontluchtingsklep. 9. Pas de stroomafwaartse uitlaatklep langzaam aan en open tot deze volledig is geopend. 10. Pas de inlaatklep langzaam aan en open tot deze volledig is geopend. Op dit moment is de drukval tussen de stroomopwaartse en stroomafwaartse van het filter 0,02 MPa (bepaal de begindrukdaling onder de stroomsnelheid). Ii. 1. Voorkom de drukschok tijdens de werking en verbieden omgekeerde druk. 2. Wanneer de drukval tussen de stroomopwaartse en stroomafwaartse van het filter groter is dan 0,3 MPa of de stroomsnelheid aanzienlijk daalt, overweeg dan om het filterelement te vervangen. 3. Als het filter niet tijdelijk werkt, droog het filterelement niet, maar laat het in een geschikte sterilisatieoplossing weken (of injecteer een dergelijke oplossing in de schaal) en spoel de sterilisatie -oplossing voor hergebruik. 4. Als het filter stoom wordt gesteriliseerd, moet het gecondenseerde water in de stoompijpleiding eerst worden afgevoerd en mag de stoomdruk niet groter zijn dan 0,1 MPa. Tegelijkertijd mag de drukval tussen de stroomopwaartse en stroomafwaartse van het filter niet groter zijn dan 0,015 MPa. Als het natte filterelement wordt gesteriliseerd, moet de vloeistof die door het filterelement wordt geabsorbeerd, worden afgevoerd met schone perslucht voordat de stoom wordt geplaatst, anders wordt het filterelement beschadigd wanneer de stoom wordt doorgegeven.

Na een jaar van normale productie moeten multimedia-filters regelmatig worden geïnspecteerd om een ​​veilige werking te garanderen zonder ongevallen binnen het tweede jaar. Om de downtime van reguliere inspecties te verkorten, als het aantal inspecteurs en onderhoudsmedewerkers het toelaat, moet het worden uitgevoerd op hetzelfde moment als de inspectie van andere apparatuur en apparaten in het watersstation. Als tijdens de inspectie een afwijking wordt gevonden, moet deze op tijd worden afgehandeld en opgelost. 1. Inspectie Inspecteer het kwartszandfiltermateriaal. Als het kwartszand ernstig vervuild is, moet het volledig worden vervangen. 2. Interne inspectie Controleer de bouten, moeren en andere bevestigingsmiddelen in het filter. Als ze los zijn, draai ze dan opnieuw vast. 3. Interne reiniging Reinig na het spoelen met water de binnenkant van het filter met een afvalstrook. 4. Vul het filtermateriaal bij Vul het filtermateriaal opnieuw op volgens de gespecificeerde hoeveelheid en vereisten, meet of de vulhoeveelheid de vereiste hoeveelheid bereikt en vul het onvoldoende deel aan (in het algemeen moet het filtermateriaal van kwartszand en geactiveerde koolstof gemengd worden vervangen, afhankelijk van de waterkwaliteit.) 5. Inspectie van mangatafdichting pakking Controleer of de pakking van de afdichting van mangat is vervormd. Indien vervormd, moet het worden vervangen. Week de bouten en noten in het reinigen van olie om roest grondig te verwijderen; Breng boter aan op de bouten en noten bij het installeren van het mangatafdekking. Gerelateerde filters voor vloeibare filtratie, multi-mediafilter, kwartszandfilter, automatisch filter, zelfreinigingsfilter van schraper ,, ultra precisiefilter, cartridge-filter en onderdelen.

1. Het kerngedeelte van het precisiefilter is het filterelement, dat is gemaakt van speciale materialen en een draagbaar onderdeel is dat speciale bescherming vereist; 2. Nadat het precisiefilter al een bepaalde periode werkt, zal het filterelement een bepaalde hoeveelheid onzuiverheden onderscheppen. Op dit moment zal de drukval toenemen en zal de stroomsnelheid afnemen. Het is noodzakelijk om de onzuiverheden in het filter in de tijd te verwijderen en het filterelement tegelijkertijd schoon te maken; 3. Let bij het verwijderen van onzuiverheden speciale aandacht aan het precisiefilterelement, dat niet mag worden vervormd of beschadigd. Anders voldoet de zuiverheid van het medium nadat het filterelement is geïnstalleerd niet aan de ontwerpvereisten; 4. Sommige precisiefilterelementen kunnen niet herhaaldelijk worden gebruikt, zoals zakfilterelementen, filterelementen van polypropyleen, enz.; 5. Als het filterelement is gebleken of beschadigd is, moet het onmiddellijk worden vervangen. Voorzorgsmaatregelen voor grof filter: 1. Het kerngedeelte van het filter is de filterkern. De filterkern bestaat uit een filterframe en een roestvrijstalen draadgaas. Het roestvrijstalen draadmesh is een verbruikbaar onderdeel en heeft speciale bescherming nodig; 2. Nadat het filter al een bepaalde periode heeft gewerkt, wordt een bepaalde hoeveelheid onzuiverheden in de filterkern afgezet. Op dit moment zal de drukval toenemen en zal de stroomsnelheid afnemen. De onzuiverheden in de filterkern moeten op tijd worden verwijderd; 3. Let bij het reinigen van onzuiverheden speciale aandacht aan het roestvrijstalen draadgaas op de filterkern. Het kan niet worden vervormd of beschadigd. Anders zal de zuiverheid van het medium nadat het filter is geïnstalleerd niet aan de ontwerpvereisten voldoen en de compressor, pomp, instrument en andere apparatuur worden beschadigd; 4. Als het roestvrijstalen draadmesh wordt gebleken of beschadigd blijkt te zijn, moet het onmiddellijk worden vervangen. Selectieprincipes van filters: 1. Inlaat- en uitlaatdiameters: In principe mogen de inlaat- en uitlaatdiameters van het filter niet minder zijn dan de inlaatdiameter van de bijpassende pomp en zijn ze over het algemeen consistent met de diameter van de inlaatpijp. 2. Nominale druk: Bepaal het drukniveau van het filter volgens de hogere druk die kan optreden in de filterpijp. 3. Selectie van het aantal gaten: Beschouw voornamelijk de deeltjesgrootte van de te onderscheppen onzuiverheden, die wordt bepaald volgens de procesvereisten van de mediumstroom. De deeltjesgroottes die kunnen worden onderschept door verschillende specificaties van draadgaas, zijn te vinden in de onderstaande tabel "filterspecificaties". 4. Filtermateriaal: Het materiaal van het filter wordt in het algemeen geselecteerd om hetzelfde te zijn als het materiaal van de aangesloten procespijplijn. Voor verschillende servicecondities kunnen gietijzer, koolstofstaal, lage legeringsstaal of roestvrijstalen filters worden overwogen. 5. Berekening van het verlies van filterweerstand Betreffende filters, automatisch filter, zelfreinigingsfilter van schraper, multi-mediafilter, kwartszandfilter, ultra precisiefilter, cartridge-filter en onderdelen.

Zelfreinigende filters worden nu gebruikt in de waterbehandeling in verschillende industrieën en zijn een onmisbare apparatuur voor ondernemingen geworden. Het is echter onmogelijk dat alle apparatuur altijd vrij is van problemen en zelfreinigende filters zijn geen uitzondering. Dus wat zijn de factoren die problemen veroorzaken bij de werking van zelfreinigende filters? Zelfreinigende filters gebruiken roestvrijstalen maas met een hoge sterkte om een ​​grote hoeveelheid vuil te verwerken. De levensduur van zelfreinigende filters is relatief lang, de reinigingskracht is relatief hoog en heeft ook de functie van het besparen van water. De belangrijkste redenen voor de abnormale werking van zelfreinigende filters zijn: 1. De selectie van filtermedia voor zelfreinigende filters. Het filtermedia gebruikt antraciet- en kwartszand. De selectie van dergelijke graded filtermedia verhoogt de werkweerstand vanwege de kleine deeltjesgrootte. In het geval van onvolledige terugspoeling is het heel eenvoudig om de verdichting van filtermedia te produceren. 2. Backwash-intensiteit van zelfreinigend filter. Backwash -intensiteit = Backwash Water Volume (L)/Filtratiegebied (M2) × Spoeltijd (en). De vereiste backwash -intensiteit mag de spoelingintensiteit niet overschrijden die is toegestaan ​​door het bovenste filtermateriaal (antraciet), en het moet er ook voor zorgen dat het basiskwartszand voldoende terugspoelingstijd heeft om het schoon te spoelen. Als het te groot is, is het gemakkelijk om materiaal te lekken, en als het te klein is, is het terugspoelen onvolledig. 3. Zelfreinigende filterkop. Omdat het plastic materiaal dat voor de filterkop is geselecteerd niet sterk genoeg is, is het beschadigd, wat resulteert in het verlies van filtermateriaal. 4. Het filtermateriaal is verhard en lekt materiaal serieus en het filtereffect is slecht. Het filtermateriaal moet om de 6 maanden worden vervangen tot 1 jaar, en de waterkwaliteit van het effluent fluctueert sterk, en het olie -verwijderingseffect is niet goed. Het elektrische zelfreinigende filter maakt nog steeds gebruik van ononderbroken watervoorziening tijdens het zelfreinigingsproces. Hoewel het de kwaliteit van het effluent waarborgt, verbetert het ook de werkefficiëntie. Op deze manier kan het elektrische zelfreinigende filter niet alleen de vervuiling van afvalwater naar de rivier verminderen, maar ook rioolwater omzetten in gerecycled water dat door mensen kan worden gebruikt, wat ook een betonnen manifestatie is van de actie van mijn land in het water. De waterbehandelingsfunctie van het zelfreinigende filter is erg sterk en het is een veel gebruikt apparaat. Het apparaat heeft de voorkeur door gebruikers vanwege de eenvoudige werking en super sterke decontaminatiefunctie. Als u een abnormale werking van het apparaat tegenkomt, kunt u de reden leren via dit artikel. Gerelateerde producten Automatisch filter, zelfreinigingsfilter, zakfilter, multi-mediafilter, ultra precionfilter, wig draadschermplaat.

Het oliefilter met een hoge precisie neemt voornamelijk een mechanische filtratie aan en vermindert geleidelijk de dichtheid van het filterscherm om het doel te bereiken om de filtratienauwkeurigheid te verbeteren. Het is te zien dat tijdens de werking van de apparatuur de filtratie op het eerste niveau gemakkelijk te blokkeren is door onzuiverheden. Op dit moment zal de olie -inname kleiner zijn dan de olie -output en is de olie -inlaatsnelheid relatief traag. Dit oliefilter omvat een speciale tandwielpomp aangedreven door een motor, die de kenmerken heeft van lage ruis, een sterk zelfversterkingsvermogen en een soepele werking. De hogedrukpijpleiding is uitgerust met een overloopbeveiligingsapparaat om de veiligheid van het hydraulische systeem effectief te beschermen. De thermische relaisbeveiliging wordt gebruikt om motorschade veroorzaakt door motoroverbelasting te voorkomen. Het grove filter bij de oliezuigpoort beschermt de pomp en verlengt de levensduur van het hoofdfilter. Een tweetraps fijn filter wordt ingesteld na de pomp om snel een hoge mate van netheid te bereiken. Het fijne filter kan verschillende precisies kiezen op basis van de verschillende behoeften van de gebruiker om aan de vereiste vereisten te voldoen. De oliefilterbehuizing neemt een snel open structuur aan en de bovenste afdekking kan snel en snel worden geopend zonder gereedschap om het filterelement te vervangen. Het oliefilterpaneel is uitgerust met een manometer, die continu de bedrijfsstatus van het systeem aangeeft en de mate van besmetting van het filterelement wanneer het werkt. 1. Reinigingsmethode van grof filterelement: Verwijder de bovenste afdekking van het filter op het eerste niveau, haal het filter eruit en reinig het met hetzelfde type schone olie (of benzine), en vervolgens kan het worden hersteld om te werken. 2. Identificeer het secundaire filter en het fijne filterelement, moeten ze worden schoongemaakt? Let op de drukmeter op het filter. Wanneer de waarde van de filterdrukmeter 0,3 MPa bereikt, stop de apparatuur, verwijder de schroeven erop en verwijder de bovenklep. Gebruik schone schone olie (of benzine) van hetzelfde type voor het reinigen en gebruik een zachte borstel om het oppervlak van het filterelement te borstelen (het oppervlak van het filterelement kan worden afgezet voor het reinigen). Na voltooiing wordt het aanbevolen om een ​​luchtcompressor te gebruiken om te richten op de schroefdraadpoort van het filterelement en lucht van binnen naar buiten te blazen (dit helpt het filterelement schoon te reinigen). Herstel na het reinigen elk onderdeel en controleer of de schroefverbinding stevig is. Gerelateerde producten, oliezuiveringsproducten, hoge precisie -oliefilter, vacuümoliefilter, coalescentie gedehydrateerde oliefilterkar, vervangende oliefilterelement, aardgasfilterelement, enz.

Borstelfilter en zuigfilter zijn enigszins vergelijkbaar. Het zijn twee soorten zelfreinigende filters die tegenwoordig gewoonlijk worden gebruikt. Gebruikers zijn gemakkelijk in de war bij het kopen. Laat me vervolgens het verschil tussen de twee introduceren. Inleiding tot borstelfilter: Tijdens het filtratieproces van borstelfilter accumuleren onzuiverheden in de binnenste laag van fijn filter geleidelijk en wordt een drukverschil gevormd aan de binnen- en buitenste zijden. Wanneer dit drukverschil de vooraf ingestelde waarde bereikt, start het filter het automatische reinigingsproces: de afvoerklep wordt geopend, de hydraulische motorkamer en hydraulische cilinder van de hoofdassemblage laat de druk af en liet het water af; De druk in de hydraulische motorkamer en de zuigpijp daalt aanzienlijk. Vanwege de negatieve druk wordt het vuil op de binnenwand van het fijne filter gezogen door het zuigmondstuk, stroomt door de hydraulische motor in de hydraulische motorkamer en wordt ontslagen door de afvoerklep, waardoor een zuigproces wordt gevormd. Wanneer water door de filterhydraulische motor stroomt, drijft het de zuigpijp aan om te roteren en drijft de hydraulische cilinderzuiger de zuigpijp op axiaal. Het zelfreinigende filterzuigconstructie reinigt het gehele binnenoppervlak van het filter volledig door een combinatie van axiale beweging en rotatiebeweging. Het hele reinigingsproces duurt tientallen seconden. De afvoerklep is gesloten aan het uiteinde van het reinigen en de verhoogde waterdruk zorgt ervoor dat de hydraulische cilinderzuiger terugkeert naar zijn initiële positie en het filter begint zich voor te bereiden op de volgende spoelcyclus. Tijdens het reinigingsproces is het normale filterwerk van de filtermachine ononderbroken. Inleiding tot zuigfilter: Water komt uit de waterinlaat, gaat eerst door het grove filter om grotere deeltjes van onzuiverheden uit te filteren en bereikt vervolgens het fijne filter. Tijdens het filterproces verzamelt het fijne filter geleidelijk vuil en onzuiverheden in het water om een ​​filteronzuiverheidslaag te vormen. Omdat de onzuiverheidslaag zich ophoopt aan de binnenkant van het fijne filter, wordt een drukverschil gevormd op de binnen- en buitenste zijden van het fijne filter. Wanneer het drukverschil van het filter de vooraf ingestelde waarde van het filter bereikt, begint het automatische reinigingsproces. Tijdens deze periode stroomt de schone watertoevoer continu, de reinigingsklep wordt geopend en de waterdruk in de reinigingskamer en het zuigapparaat daalt aanzienlijk. Door het drukverschil tussen de filterpatroon en de zuigpijp wordt een zuigkracht gegenereerd tussen de filterzuigpijp en de reinigingskamer door het zuigmondstuk, waardoor een zuigproces wordt gevormd. Tegelijkertijd drijft de filtermotor de zuigpijp aan om een ​​spiraalvormige beweging langs de axiale richting te maken. De combinatie van de axiale beweging en de rotatiebeweging van het zuigapparaat reinigt het gehele binnenoppervlak van het filter volledig. Het hele spoelproces duurt slechts tientallen seconden. De afvoerklep sluit aan het einde van de reinigingscyclus en het filter begint zich voor te bereiden op de volgende spoelcyclus. Als u vloeibare filtratieapparatuur of onderdelen nodig hebt, Automatisch filter, zelfreinigingsfilter, binnenste schraper zelfreinigingsfilter Externe schraper zelfreinigingsfilter, basketfilter, automatisch achterwasfilter, zakfilter, multi-mediafilter of andere, welkom om vrijelijk contact met ons op te nemen.

1. Gebruik de informatie die is gemarkeerd op het naamplaatje van het zelfreinigende filter en knoeien er niet mee naar believen. 2. Gebruik het niet opnieuw wanneer het filter is beschadigd. Stop de machine en gebruik deze na reparatie. 3. Demonteer, montage of repareer het niet privé om gevaar voor het menselijk lichaam te voorkomen, niet te herstellen of te repareren. Wanneer de machine wordt beschadigd, moet deze worden overgedragen aan professionals voor reparatie. 4. Zorg ervoor dat het zelfreinigende filter zich in het juiste waterniveau bevindt. Het filter kan niet worden gebruikt zonder water of onvoldoende water. 5. Zorg ervoor dat het netsnoer en de stroomaansluiting droog zijn. 6. Handhaaf het zelfreinigende filter regelmatig en vervang de overeenkomstige onderdelen, enz. Vóór het reinigen en onderhoud, vergeet niet om de voeding los te koppelen om uw eigen veiligheid te garanderen. Bovendien is het belangrijkste aan het zelfreinigende filter de chip van het zelfreinigende filter. De chip is meestal gemaakt van roestvrij staal. Na dit materiaal gedurende een bepaalde periode te hebben gebruikt, zullen onzuiverheden zich ophopen, wat de werkefficiëntie zal beïnvloeden. Daarom is het noodzakelijk om het regelmatig schoon te maken om onzuiverheden op de chip te verwijderen. Let ook op de druk van de apparatuur. Wanneer de druk afneemt, zal de stroomsnelheid vertragen, wat resulteert in een afname van de werkefficiëntie van het zelfreinigende filter. Als dit gebeurt, betekent dit dat het filter moet worden gereinigd en onderhouden. Om de levensduur van het zelfreinigende filter te verlengen, is het noodzakelijk om het filterelement regelmatig schoon te maken en te behouden. Controleer de schade van het filterscherm van tijd tot tijd. Als het ernstig wordt beschadigd, moet het op tijd worden vervangen. De afdichting tussen het zelfreinigende filter en het verbindingsframe moet strikt worden afgesloten om ervoor te zorgen dat er geen luchtlekkage of waterlekkage is. Bij het filteren van enkele hoge temperatuur- of hoge-humiditeitsstoffen is het noodzakelijk om de hoge temperatuur of vochtbestendige filterpapier te vervangen om de normale voltooiing van het werk te waarborgen. Intern schraap zelfreinigend filter, externe schraper zelfreinigingsfilter, mandfilter, zakfilter, automatisch spoelfilter, automatisch filter.

Installatie- en inbedrijfstellingsmaatregelen: 1. Operators moeten een bewerkingskaart vasthouden en worden beheerd door een toegewijde persoon. 2. Als er obstakels rond het filter zijn, moeten ze op tijd worden verwijderd. 3. Nadat het filter is gerepareerd, controleert u of de verbinding en pasvorm van elke component stevig zijn en of de strakheid geschikt is. Bedieningsvolgorde: Merk op dat de apparatuur wordt geïnstalleerd: Zandvulling: de inlaat- en uitlaatkleppen van de apparatuur zijn gesloten en geïsoleerd van het on-site systeem. Graat en fijn zand worden op zijn beurt in de tank geladen. Na het laden van één type moet het oppervlak worden afgevlakt voordat het volgende type wordt geladen. Elke tank wordt op zijn beurt geladen. Zandwassing: de initiële toestand van de apparatuur is de filterstatus. Alleen de inlaatklep en de afvoerklep van de apparatuur worden geopend en vervolgens wordt het zand in elke tank op zijn beurt handmatig gereinigd. Het heldere water is gekwalificeerd. De reinigingstijd van elke tank is ongeveer 15 minuten. Filtratie begint: open de inlaat- en uitlaatkleppen van het filter. De werking en terugspoelingsdruk van het filter worden aangepast door de uitlaatklep. Tijdens het terugspoelen moet de uitlaatdruk boven 0,25 mPa worden gehouden om het beste reinigende effect te bereiken. Backwashing -bewerking: nadat het filter al een bepaalde periode is uitgevoerd, blokkeert het filterresidu de opening, waardoor een differentiële druk wordt gevormd in de filterinlaat- en stopcontactbuizen. De drukverschilwaarde kan worden waargenomen uit de inlaat- en uitlaatdrukmeters. Wanneer het drukverschil de set 0,1 MPa bereikt, of wanneer de ingestelde filtratietijd 4H bereikt, wordt automatisch terugspoelen uitgevoerd. Onderhoud en zorg van apparatuur: Controleer op waterlekkage Controleer of de afdichtingsonderdelen en hulpkleppen van de apparatuur lekken. Als er waterlekkage is, ontdek dan de locatie en oorzaak van het lek en stop het lek in de tijd. Controleer op trillingen Of er abnormale trillingen zijn wanneer de klep wordt geopend en gesloten. Als er trilling is, ontdek dan de oorzaak en neemt u tijdige oplossingen. In het multi -mediafilter, behalve het ondiepe zandfilter, wordt kwartszandfilter ook veel gebruikt in vloeibare filtratie. Gerelateerde producten: automatisch filter, schraper zelfreinigingsfilter, zakfilter, ultra precisiefilter, plaat- en framefilterdruk, mandfilter, enz. Welkom om contact op te nemen met Huatao Filter!

Cartridge Dust Collector speelt een onvervangbare rol op het gebied van stofcontrole. Onlangs hebben sommige klanten gemeld dat er vaak problemen optreden tijdens het gebruik en de stofcontrole -operaties moeten worden gestopt. Gezien deze situatie wordt aanbevolen dat u de dagelijkse inspectie van de cartridge -stofverzamelaar goed moet doen, vooral op de volgende inspecties: 1. Schone luchtkamer en filterpatroon-gereguleerd Controleer de schone luchtkamer en filterpatroon van de cartridge-stofcollector om te controleren op stofophoping, waterdamp of roestvlekken. Wanneer deze problemen optreden, betekent dit dat de filtercartridge beschadigd is of dat het werkingsproces onjuist is. 2. Inspectie van pneumatische luchtklep-het kan worden bepaald volgens de dagelijkse bedrijfsstatus. Als de pneumatische luchtklep niet werkt, is het noodzakelijk om te controleren of het gas en de elektriciteit correct zijn aangesloten. Als wordt bevestigd dat ze correct zijn aangesloten, controleer dan of de magneetklep is beschadigd. 3. Uitrusting afdichtinspectie-wanneer er waterdamp is, zoals kleine plassen of roestvlekken in de doos van de cartridge-stofcollector, betekent dit dat de waterdamp kan worden veroorzaakt door lekkage van buitenaf. 4. Inspectie van onderhoudsdeur-de lekkage van de onderhoudsdeur wordt in het algemeen veroorzaakt door onjuist aanscherping van de deur of problemen met de afdichtingspakking. Draai de inspectiedeur correct vast en vervang de oude en vervormde pakking. 5. Diafragmaklepinspectie Openingsfout: het kan worden veroorzaakt door de continue werking van de diafragmventiel, overmatige accumulatie van interne onzuiverheden en ernstige slijtage van het diafragma. Schakel eerst het druksysteemapparaat uit en verwijder vervolgens het membraanklepdeksel, controleer of er puin in de diafragmaafdichting zit, of het diafragma beschadigd is en of de veer intact is. 6. Sluitingsfout: wanneer de klep niet beweegt of het elektromagnetische deel beweegt, maar de klep niet beweegt, betekent dit dat er een probleem is met de elektromagnetische werkklep of -controller en moet worden vervangen. Wat betreft de luchtreinigingsequipment en onderdelen, behalve voor cartridge-stofverzamelaars , professional we ook professioneel in tas huisstofverzamelaars , zelfreinigende luchtfilter, luchtfilterzak, stoffilterpatroon, enz. Welkom om contact op te nemen met Huatao Filter!

Het volume van de afgewerkte filterpatroon is nauw verwant aan het volume van de filterassemblage. De hoofdmachine met de filterassemblage stelt vaak de volgende vereisten voor het filter naar voren: ① De totale hoogte en inlaat- en uitlaatafstand (breedte) van de stofcollector; ② De totale hoogte en diameter van de onderlichaam van de filterpatroon; ③ De totale massa van de filterpatroon; ④ De verbindingsmethode en de grootte van de luchtuitgang; ⑤ Een reeks prestatievereisten met betrekking tot de filterkenmerken zoals filternauwkeurigheid. Nadat de cartridge -stofverzamelaar al een bepaalde periode is gebruikt, wordt de zuigkracht van de stofcollector kleiner. De meer directe en voor de hand liggende manifestatie is dat het stof niet kan worden ingeademd door de wind, of dat slechts een klein deel van het stof kan worden ingeademd en de meeste stofdeeltjes buiten blijven. Deze situatie wordt in het algemeen veroorzaakt door de blokkade van het filterelement van het cartridge -stofcollector, omdat de blokkade van het filterelement zal leiden tot een afname van het luchtvolume, wat resulteert in onreine stofverwijdering en een afname van de ventilatorkracht. De belangrijkste redenen voor de blokkade van het cartridge-filter zijn een te hoge stofbevattende gasconcentratie, te snelle filtratiesnelheid, te fijn stof, plakkerig stof, onreine filterelementreiniging en vochtige filterelement. Als de concentratie van het behandelde met stof beladen gas te hoog is, zal de filtercollector van de filterpatroon worden verstopt, omdat de ruimte van de V-vormige rimpels op het oppervlak van de filtercartridge klein is en is stof gemakkelijk te behouden of is verzameld in het V-vormige oppervlak. De pulsfilterpatroonstofcollector is een zuiveringsapparaat dat speciaal is ontworpen voor de behandeling van een groot aantal fijne deeltjes die in de lucht zijn gesuspendeerd die schadelijk zijn voor het menselijk lichaam tijdens het lassen, snijden en slijpen. Het is geschikt voor enkele en dubbele werkstations. Het heeft een hoge zuiveringsefficiëntie, is lichtgewicht en flexibel en is uitgerust met een 2-3 meter lange universele zuigarm. Het is handiger en flexibeler op verschillende werklocaties en gemakkelijk te bedienen. Het filterelement wordt ook verstopt. Na het verstoppen kan het stof niet worden verwijderd en wordt de filtratieweerstand nooit verhoogd. Het stofverwijderingssysteem is een sleutelcomponent om de luchtpermeabiliteit van het filterelement van het stofcollector te waarborgen. Ongeacht of de stofverwijderingsfrequentie of druk abnormaal is, wordt het filterelement van stofverwijderingen verstopt. Als de filtergassnelheid van het patroonfilter de ontwerpstandaard van het filterelement overschrijdt, is het eenvoudig om het fijne stof in het uitlaatgas te laten vastlopen in de vezel van het filterelement. Daarom is het verstoppen van het filterelement, de interne vochtigheid van de stoffe collector van de filterpatroon, de hoge breedtegraad en het genereren van een grote hoeveelheid stoom ervoor dat het filterelement verstopt wordt. De stofcollectorschaal is niet strak afgesloten, wat resulteert in waterlekkage en natte lucht die binnenkomt. De gecomprimeerde lucht die wordt gebruikt voor rugblazen en stofverwijdering is niet schoon, en de koude perslucht die wordt gebruikt voor stofverwijdering, enz., Zal ertoe leiden dat het stoffilter vochtig en verstopt wordt. Nadat de cartridge -stofverzamelaar is uitgeschakeld, wordt het opnieuw ingeschakeld als er gecondenseerd water op het oppervlak van het filter is. Wanneer een grote hoeveelheid met stof beladen lucht binnenkomt en een hoge luchtvochtigheid wordt toegevoegd, wordt het oppervlak van het filter troebel en verstopt. Wanneer de machine op een dauwpunt wordt gestart, zal een grote hoeveelheid met stof beladen lucht binnenkomen en zal een hoge luchtvochtigheid ervoor zorgen dat het oppervlak van het filter verstopt wordt. Als er geen isolatiemaat is of het effect niet goed is, wanneer er een groot temperatuurverschil is tussen de externe luchttemperatuur en de interne temperatuur van de apparatuur, zal condensatie plaatsvinden in de stofcollector, waardoor het filter verstopt wordt. Als u industriële cartridge -filterstofcollector, zelfreinigingsluchtfilter, zak met zak huisstof, stoffiltercartridge, automatisch filter, zakfilter, multi -mediafilter, cartridge -filter voor waterbehandeling nodig hebt, welkom om contact op te nemen met Huatao. Je behoeften, mijn achtervolging!

Volledig automatische zelfreinigende filters worden veel gebruikt in de waterbehandelingsindustrie. Het eenvoudige ontwerp en de goede prestaties stellen afvalwater in staat om betere filtereffecten te bereiken. Lijin Automatische zelfreinigende filters spelen een zeer belangrijke rol bij de industriële productie en elk onderhoudsongeval zal de productie van de fabriek beïnvloeden. Daarom is het met name belangrijk om de levensduur van het zelfreinigende filter te verbeteren en onderhoudsongevallen te verminderen. Dus hoe de levensduur van het automatische zelfreinigende filterelement te verbeteren? Zorg er eerst voor dat het automatische zelfreinigende filter zich op het juiste waterniveau bevindt. Als het waterniveau onvoldoende is, zal het zelfreinigingsfilter niet alleen zijn gepaste rol spelen, maar ook het motorsysteem beschadigen, waardoor het niet goed werkt. Ten tweede moet het filterscherm regelmatig worden onderhouden. Na een periode van gebruik zal het volledig automatische zelfreinigingsfilter onzuiverheden hebben verzameld en moeten de onzuiverheden worden schoongemaakt om de werkefficiëntie te verbeteren. Het is ook nodig om regelmatig de verschillende componenten van het filter te controleren, met name het filterpapier. Zodra een component is beschadigd, moet het op tijd worden vervangen. Volledig automatisch zelfreinigend filterreinigingsproces: Wanneer de filterinlaat- en uitlaatdrukverschil de vooraf ingestelde waarde bereikt (﹙0,5Bar﹚) of de tijdinstellingswaarde, start het filter het zelfreinigingsproces. Het hele zelfreinigingsproces omvat twee stappen: het openen van de diafragma drainklep op de bovenkant van het filter; De motor drijft de roestvrijstalen borstel in het filter om te roteren, zodat de onzuiverheden die door het filter zijn gevangen, worden afgeborsteld door de stalen borstel en uit de afvoerklep worden ontladen. Het hele reinigingsproces duurt ongeveer 15-30 seconden. Tijdens het reinigen blijft het systeem stromen en het hele werkingsproces van het filter wordt geregeld door de schakelkast die bij de machine is voorzien. Als u zelfreinigingsfilter, automatisch filter, zelfreinigingsfilter, binnenste schraper zelfreinigingsfilter nodig hebt Externe schraper zelfreinigingsfilter, mandfilter, automatisch achterwasfilter of anderen, welkom om vrijelijk contact met ons op te nemen. Huatao -oplossing zou voor u worden gemaakt.