Haberler

Kama tel ekranı ne olursa olsun, böyle bir işlem. Şeker üretim süreci çok aşamalara sahiptir, her aşama etkinliğini doğrudan etkilemektedir. Şeker pancarı temizleme, kossetlerin ekstraksiyonu, hamur posası, meyve suyu filtrasyonu ve kireç sütünün temizlenmesi, pancar yıkama suyunun massecuite rotasyonu, şeker ayrımı ve flotasyon suyu arıtımı, kama tel ekranları her yerde çalışır. Kama teli ekranı şeker üretim etkinliğini belirleyin. Kalitesiz kama tel ekranı veya uygunsuz montaj, tüm üretim hattı durağına yol açar, hatta şeker fabrikası için büyük maliyetler getirir. Güvenilir bir kama tel ekran tedarikçisi mi arıyorsunuz? Biz emrinizdeyiz. Huatao, endüstriyel kama tel ekranının kanıtlanmış ve tanınmış bir tedarikçisidir. Huatao kama kablosu ekranı, santrifüjler için düz ekran, bükülmüş ekran, ekran tambur, kama tel sepetleri içerir.

Konik santrifüj sepetleri Çalışırken santrifüj eleklerin temel bileşeni olduğundan, konik santrifüj sepeti sadece yüksek hızlı rotasyon sırasında titreşim yüklerine dayanmakla kalmaz, aynı zamanda kömür ve sudan ciddi etkiye dayanmak zorundadır, bu nedenle mukavemet ve hassas gereksinimler nispeten yüksektir. Konik santrifüj sepetleri esas olarak bir üst flanş, bir alt flanş, bir mukavemet halkası ve paslanmaz çelik konik ağ silindirinden oluşur. Paslanmaz çelik konik örgü silindir, birkaç fan şeklindeki ekranla kaynak yapılır ve fan şeklindeki ekran, paslanmaz çelik tel ile kama şeklindeki ekran çubuklarına ve özel ekipmanlardan destek çubuklarına yuvarlanır. Ekran çubukları, ekran sepetinin koni generatrix'i boyunca düzenlenmiştir. Ekran dikişinin tıkanmasını azaltmak için ekran dikişinin bir kama şekline dönüştürülmesi gerekir. Ekran yuvası genellikle 0.3-1mm'dir ve ayrıca kullanıcı gereksinimlerine göre belirlenebilir. Konik santrifüj sepeti, ana makineye üst flanş veya alt flanş üzerindeki deliklerden cıvatalarla bağlanır. Ekran çubukları ve destek çubukları aşınmaya dayanıklı manyetik olmayan paslanmaz çeliktir. Genel olarak, hizmet ömrü 3-4 aydır. Şu anda, konik santrifüj sepetlerimiz madencilik, kömür, petrol, gübre, gıda, çevre koruma ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Ana Avantajlar: Dar yarık açıklığı, yüksek mekanik mukavemet ve mükemmel korozyon direnci, düşük bakım frekansı ve maliyet ile mevcut santrifüjlere uygulanabilir. Delme ağıyla karşılaştırıldığında, kama örgü konik ekran sepetlerinin tıkanması kolay değildir, daha uzun bir servis ömrüne, geniş akış alanına ve iyi filtrasyona sahiptir. Şirketimiz ayrıca müşteri gereksinimlerine göre özelleştirebilir. Daha İlgili Ürün: Ekran sepeti https://www.huataofilter.com/presure-screen-basket-cylinder/63444418.html Basınç ekranı https://www.huataofilter.com/compressor-rotor/67629185.html Konik santrifüj sepeti https://www.huataofilter.com/presure-screen-basket-cylinder/67922551.html

Nişasta gıda ve endüstride yaygın olarak kullanılmaktadır ve kalitesi ve çıktısı büyük endişe kaynağıdır. Kararsız nişasta kalitesi, birçok safsızlık ve düşük saflık sorunlarını nasıl çözebiliriz? Bu makalede, Huatao Grubu Sorunuza mükemmel bir cevap verecek. Düşük üretim verimliliği ve istikrarsız nişasta nedenleri: 1. Manuel hakimiyet Geleneksel teknolojiyi kullanarak, geleneksel tatlı patates nişastası üretimi esas olarak manuel çalışmadır. Basit mekanik araçlar bazı bağlantılarda kullanılabilir, ancak bir bütün olarak insan gücüne dayanır. 2. Kararsız ürün kalitesi Filtreleme, yağış ve kurutma bağlantılarında birçok sorun vardır. Ezilmiş tatlı patates hamuru başlangıçta daha büyük kalıntıları gidermek için manuel filtrasyon veya basit filtre ekranı ile ayrılır. Bunun zayıf bir filtreleme etkisi vardır ve küçük safsızlıkları gidermek zordur, çıkarılan nişastayı saflıkta düşük hale getirir, filtrasyon hızı yavaştır ve uzun zaman alır. Filtrasyon kalitesi operatörden kolayca etkilenir, bu da farklı partilerde nişasta kalitesinde büyük farklılıklar sağlar. Lif ve tereyağı gibi bazı safsızlıklar genellikle nişastada kalır ve düşük nişasta saflığına neden olur. Çözüm: Huatao teknolojisini benimsemek 1. Modern mekanik ekipman ve otomatik kontrol sistemleri kullanılarak, tatlı patateslerin temizlenmesi, ezilmesi ve nezaketinin kurutulmasına ve ambalajına ayrılmasından tam otomatik üretim elde edilir. Bu, emek yoğunluğunu büyük ölçüde azaltır, üretim verimliliğini artırır ve ayrıca insan faktörlerinin ürün kalitesi üzerindeki etkisini azaltır. 2. Yeni süreç, çok aşamalı santrifüj ayırıcı gibi gelişmiş teknolojileri benimsiyor  ve siklon ayrımı. Huatao merkezcileri nişastanı lif ve tereyağı gibi safsızlıklardan daha iyi ayırabilir, böylece nişastanın saflığını artırabilir. Üretilen tatlı patates nişastası beyaz renktedir, parçacıklarda üniforma ve görünüm kalitesi geleneksel proses ürünlerinden önemli ölçüde daha iyidir. İlgili ürünün hızlı bağlantısı: Santrifüj elek www.huataofilter.com/compressor-rotor/67629185.html  Konik santrifüj sepetleri www.huataofilter.com/presure-creen-basket-cylinder/67922551.html  

Müşteri geçmişi: Müşteri üreten cam yün yalıtım malzemeleri. Bağlayıcı uygulaması için proses su arıtma/filtrasyona ihtiyaç vardır. Müşterinin proses suyunda fenolik reçine, cam lifler, çamur vb.  Huatao'nun Çözümü: Huatao, kendi kendini temizleyen filtreyi müşteriye sağlar, sipariş detayları aşağıdaki gibi: Malzeme: 304 paslanmaz çelik Çap: 550mm Dahili paslanmaz çelik Wedgemesh, Filtrasyon doğruluğu: 50μm Paslanmaz çelik braket +paslanmaz çelik fırça seti Çalışma Basıncı: 0.8 MPa Su girişi ve çıkış: DN50 flanşı veya gerektiği gibi Güç: 0.55kw Elektrik Kontrol Modu: AC Kontrol Modu: Zaman, Basınç Farkı, Manuel Siemens plc touch, bir dizi basınç sensörü Huatao'nun kendi kendini temizleyen filtre resimleri:

Johnson ekranının ne olduğunu biliyor musunuz? Johnson ekranını görmemiş olabilirsiniz, ancak hayatımızın her yerinde .. iki türe ayrılmıştır: ekran tüpü ve ekran plakası. Filtreleme, tarama ve ayırma işlemlerinde yaygın olarak kullanılan yüksek mukavemeti, korozyon direnci ve yüksek verimlilik filtrasyon özellikleri ile bilinir. Yapı​ Johnson ekranı , "V" şeklinde bir yüzey ve "oluk" şeklinde bir iç mekan ile kama teli ve destek şeritlerinden oluşur. Kama telinde üçgen bir kesit, büyük bir filtrasyon alanı ve tıkanma ve hasarı etkili bir şekilde önleyebilen yüksek bir açılış hızı vardır. Performansı yüksek mukavemet, yüksek hassasiyet, mükemmel korozyon direnci, yüksek sıcaklık direnci ve tıkanması kolay değil. Çeşitli şekillerde sert bir tarama ve filtreleme cihazına yapılabilir. Bu nedenle, su arıtma, petrokimya, gıda işleme ve diğer endüstrilerde filtrasyon ve ayrılma alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Avantajlar 1. Yüksek tarama verimliliği ve büyük çıkış; 2. İnce yarık ekran yüzeyi ve yüksek tarama verimliliği; 3. Ekran plakası yüksek mukavemet, sertlik ve yük taşıma kapasitesine, katı yapıya, güçlü anti-sismik ve gerilme anti-yeteneğine ve düşük bakım gereksinimlerine sahiptir; 4. İşlenmesi kolay, çeşitli ortamların filtrelenmesi ve taranması için kullanılan çeşitli şekillerin sert tarama ve filtreleme cihazlarına dönüştürülebilir. Çok çeşitli incelik için uygundur; 5. Bakımı kolay. Ağır yük ve uzun servis ömrü; 6. Yüksek sıcaklık direnci, korozyon direnci, iyi mekanik özellikler, güvenli ve güvenilir . Başvuru​ Su arıtma : yeraltı suyu filtrasyonu, deniz suyu tuzdan arındırma, kanalizasyon arıtma (siklon astarı gibi). Petrol ve Gaz: S Creen tüpleri kum kontrolü ve yağ kuyusu astarı için kullanılır. Madencilik: derecelendirme taraması, susuzlaştırma ekranı. Gıda ve farmasötik: Şurupların, sıvı ilaçların ve yüksek sanitasyon gereksinimlerine sahip diğer sıvıları filtreleme. Kimyasal: Korozif ortamın filtrelenmesi ve ayrılması. Ekipman kullanım maliyetlerini azaltmak ve üretim verimliliğini artırmak istiyorsanız, kama tel ekran esimizi de deneyebilirsiniz. İlgili Ürün Bağlantısı: Johnson ekranı www.huataofilter.com/v-wire-creen-tube/63447363.html Su arıtma www.huataofilter.com/presure-creen-basket-cylinder/63447304.html kama teli www.huataofilter.com/screen-plate/63439964.html

Mısır nişastası üretim sürecinde DSM ekranı, safsızlıkları, lifleri ve kırık parçacıkları nişasta parçacıklarından çıkarmak için kullanılabilir, böylece nişasta ürünlerinin kalitesini ve saflığını artırmaktadır. Kama tel ekran yapısı ve elek açma tasarımı, yüksek tarama verimliliğini korurken nişasta parçacıklarını etkili bir şekilde ayırabilir. Müşterimiz Temel Bilgilerimiz Şirket: M Corn Nişasta Değirmenleri Ülke: Brezilya Ürün Adı: DSM ekranı Malzeme: SS316L Ekran yuvaları: 0.05 mm ve 0.15 mm Ekran Teli Profili: 0.76 x 1.5 mm Destek profili telleri: 2x3 mm Ekran genişliği: 585 mm Ekran Toplam Uzunluk: 1 620 mm Miktar: 7 adet Huatao, müşteriler için sıvı filtreleme, sıvı tarama, atık su arıtma ekipmanı vb. İlgili ürünün hızlı bağlantısı: Mısır mısır nişastası için 120 derece basınç ark ekranı www.huataofilter.com/presure-arc-creen/63439911.html  Mikrop yıkama ve lif ayrımı için DSM ekranı www.huataofilter.com/screen-plate/68276105.html  Nişasta endüstrisi için konik santrifüj sepetleri www.huataofilter.com/presure-creen-basket-cylinder/67922551.html  Nişasta susuzlaştırma için vida pres sepeti www.huataofilter.com/presure-creen-basket-cylinder/68276109.html 

"On yenileme projesinden dokuzu boyutlandırma ile ilgilidir", bu son birkaç yıl içinde kağıt yapımı işletmelerin yenileme projelerinin gerçek bir yansımasıdır. Kağıt makinesinin ana yapısını değiştirmeden, geleneksel boyutlandırma işlemini yükselterek, kağıt makinesi uygun bir film aktarımı boyutlandırma makinesi ile donatılmıştır, böylece kaliteyi iyileştirmek, üretimi artırmak, enerji tasarrufu ve artan hızda önemli sonuçlar elde etmektedir. Film transfer ekipmanındaki besleme basıncı ekranı, besleme oluğundaki tüm tutkal besleme basıncı ekranından geçmeli ve daha sonra transfer silindiri tarafından kağıt yüzeyine aktarılmalıdır. Bu nedenle, besleme basıncı ekranının kalitesi doğrudan yapıştırmanın etkisini belirler; Bu tür basınç ekranı ürünü sadece hassas proses tasarımı ve yüksek işleme doğruluğu gerektirir, aynı zamanda uzun hizmet ömrü ve düşük bakım maliyeti sağlamalıdır. Huatao tarafından sağlanan boya basınç filtresi büyük bir açılış hızı, yüksek hassasiyet, uzun servis ömrü ve düşük bakım maliyeti vardır ve benzer yabancı ürünlerin yerini aldı. Son zamanlarda, Huatao Teslimat Üç Set Kendi Kendini Temizleme Boya Basınç Filtresi Orta Doğu'daki kağıt fabrikasından birine. Esas olarak nişasta bulamaç filtrasyonu için kullanılır. Ayrıca, kaplama bulamaç filtrasyonu, su geri dönüşümü/beyaz su filtrasyonu ise, dozlama kimyasal filtrasyonunun da filtre makinesine ihtiyacı varsa, Huatao buna göre uygun filtre makinesi sağlayacaktır.

1. Filtre tarafından sıkışan safsızlıkları tamamen filtreleyebilen, ölü köşeler olmadan temizleyebilen gerçek geri yıkama fonksiyonunu fark eder ve akı bozulmaz, filtrasyon verimliliğini ve uzun servis ömrünü sağlar; 2. Filtrasyon ekipmanı, güçlü, hassas ve korozyona dayanıklı olan 304/316L/2205/Monel ve diğer malzemelerden yapılmış kama şeklindeki filtreler kullanır ve filtrasyon doğruluğu 25 mikron ulaşabilir; 3. Filtrasyon ekipmanı, manuel müdahale olmadan dengesiz su kalitesi dalgalanmalarıyla başa çıkabilen kendi alım ve yanıt fonksiyonları ile otomatik geri yıkama gerçekleştirir; 4. Filtrasyon ekipmanının kontrol sistemi hassastır ve çalışmada doğrudur ve farklı su kaynağına göre ayarlanabilir ve filtrasyon doğruluğu, geri yıkama basıncı farkını ve zaman ayar değerini esnek bir şekilde ayarlayabilir; 5. Huatao filtrasyon ekipmanının geri yıkama işlemi sırasında, filtrelerin güvenli ve verimli bir şekilde temizlenmesini sağlamak için her filtre grubu geri yıkanır, diğer filtreler etkilenmez ve filtrelemeye devam eder; 6. Filtrasyon ekipmanı pnömatik bir tahliye valfi benimser, geri yıkama süresi kısadır, geri yıkama su tüketimi küçüktür ve çevre dostu ve ekonomiktir; 7. Filtrasyon ekipmanının yapı tasarımı kompakt ve makul, ayak izi küçüktür ve kurulum ve hareket esnek ve kullanışlıdır; 8. Filtrasyon ekipmanının çok az aşınma parçası, sarf malzemesi yok, düşük çalışma ve bakım maliyetleri ve basit çalışma ve yönetimi vardır; 9. Filtrasyon ekipmanının çalışma durumu dokunmatik ekranda görüntülenir ve basınç farkı ve zaman ayarları uygun ve sezgiseldir. İlgili Ürünler SPL Çift Namlu Mesh Filtresi, Ultra Hassas Filtre, Otomatik Filtre, Arka Yıkama Temizleme Filtresi, Sepet Filtresi, Kendi Kendini Temizleme Filtresi, Çanta Filtresi, Çok Ortak Ortam Filtresi, Ultra Precion Filtre, Kama Kablo Ekran Plakası

Tam otomatik kendi kendini temizleme filtresinin sızıntısının ve başlatılmasının yaygın arıza analizi: 1. Kendi kendini temizleyen filtrenin şanzıman mili kısmının sızıntı probleminin iki temel nedeni vardır (silindir ve flanş kısmının sızıntısı bu aralıkta değildir): 1) Şanzıman mili sızdırmazlık halkasının malzemesi veya spesifikasyonu gereksinimleri karşılamaz ve gereksinimleri karşılayan sızdırmazlık halkası değiştirilir. 2) İkincisi, sızdırmazlık halkasının uzun süreli çalışma sırasında giyilmesidir ve şanzıman mili ile filtre gövdesi arasındaki sızdırmazlığın gevşek ve sızmasına neden olmasıdır. Bu durumda, karşılık gelen spesifikasyonların sızdırmazlık halkasının zamanında değiştirilmesi bu sorunları çözebilir. 2. Otomatik kanalizasyon valfi arızası Özellikle, kanalizasyon vanası otomatik temizlik sırasında hareket etmez veya kanalizasyon valfi açılamaz veya kapatılamaz. 1) Bu sorun meydana geldiğinde, elektromanyetik kanalizasyon valfi genellikle seçilir. Elektromanyetik valf bir pilot tiptir. Elektromanyetik demir önce pilot deliği açar ve daha sonra valfi açmak için diyaframı yıkamak için sistemdeki suyun basıncına dayanır. 2) Kanalizasyonda birçok safsızlık olduğundan, pilot deliği bloke etmek kolaydır, bu da elektromanyetik valfın açıldıktan sonra veya sıkıca kapanmamasından kaynaklanmamasına neden olur. 3) Sıradan solenoid valfinin kendi kendine temizleme filtresinin otomatik tahliye valfi olarak kolay olduğu sorunu çözmek için elektrik bilyalı valf veya hidrolik solenoid valfini tahliye valfi olarak kullanın. 3. Kendi kendini temizleyen kontrol sistemi arızası Sık sık giriş, temizlik suyunun miktarında bir artışa yol açar ve filtrenin servis ömrünü kısaltır. 1) Bu problem, genellikle çalışma koşullarını karşılamayan filtrenin parametre ayarından kaynaklanır. 2) Bu esas olarak, Basınç Farkı Kontrolörü tarafından ayarlanan temizlik basıncı farkı ve temizleme zaman aralığı sorunudur. Filtre temizleme sistemi sıklıkla başlatılır ve kontrol sistemi problemi büyük bir basınç farkı değeri ve zaman aralığı ayarlanarak çözülebilir. İlgili Ürünler: Harici Screer Kendi Kendini Temizleme Filtresi, Sepet Filtresi, Torba Filtresi, Otomatik Geri Yıkama Filtresi, Otomatik Filtre, Otomatik Arka Yıkama Temizleme Filtresi, vb.

I. Kurulum adımları 1. Filtre muhafazasını iyice temizleyin. 2. Muhafazanın girişi ve çıkışı, filtrasyon sisteminin boru hattına bağlanır. Filtre elemanının dışarıdan su girişinde ve içeriden su çıkışında olduğundan emin olmak için yöne dikkat edin. 3. Plastik torbayı filtre elemanı açıklığının bir ucunda açın ve O-ring'in sağlam ve yerinde olup olmadığını kontrol edin. 4. O-ring ve filtre elemanı koltuk jakını uygun bir ıslatma maddesi (su gibi) ile ıslatın. 5. Filtre elemanının ucunu O-ringine yakın tutun ve filtre elemanı soketini filtre elemanı koltuk jakına dikey olarak yerleştirin. 6. Tüm filtre elemanları yerleştirildikten sonra, filtre elemanı ambalaj torbasını çıkarın, ardından sabitlemek için basınç plakasını tokatlayın ve ardından üst başı takın. 7. Kanama valfini muhafazanın üstüne açın. Filtrelerle ilgili sıvı filtrasyonu, hassas filtre, hassas güvenlik filtreleri, otomatik filtre, kazıyıcı kendi kendini temizleme filtresi, çoklu ortam filtresi, kuvars kum filtresi, ultra hassas filtre, kartuş filtresi ve parçaları. 8. Sıvı, gövdenin üst kısmındaki kanama valfinden taşana kadar sıvının gövdeye girmesine izin vermek için giriş valfini hafifçe açın. Şu anda, kanama valfini kapatın. 9. Akış aşağı çıkış valfini tamamen açılıncaya kadar yavaşça ayarlayın ve açın. 10. Giriş valfini tamamen açılana kadar yavaşça ayarlayın ve açın. Şu anda, filtrenin yukarı akış ve akış aşağı arasındaki basınç düşüşü 0.02MPa'dır (akış hızının altındaki başlangıç ​​basınç düşüşünü belirleyin). II. Kullanım için 1. Çalışma sırasında basınç şokunu önleyin ve ters basınçlaştırmayı yasaklayın. 2. Filtrenin yukarı akış ve akış aşağı arasındaki basınç düşüşü 0.3MPa'dan büyük olduğunda veya akış hızı önemli ölçüde düştüğünde, filtre elemanını değiştirmeyi düşünün. 3. Filtre geçici olarak çalışmıyorsa, filtre elemanını kurutmayın, ancak uygun bir sterilizasyon çözeltisine batırın (veya böyle bir çözeltiyi kabuğa enjekte edin) ve yeniden kullanılmadan önce sterilizasyon çözeltisini durulayın. 4. Filtre buhar sterilize edilmişse, önce buhar boru hattındaki yoğunlaştırılmış su boşaltılmalı ve buhar basıncı 0.1MPA'yı geçmemelidir. Aynı zamanda, filtrenin yukarı akış ve aşağı akış arasındaki basınç düşüşü 0.015MPA'yı geçmemelidir. Islak filtre elemanı buhar sterilize edilirse, filtre elemanı tarafından emilen sıvı, buhardan geçmeden önce temiz basınçlı hava ile boşaltılmalıdır, aksi takdirde buhar geçtiğinde filtre elemanı hasar görür.

Bir yıllık normal üretimden sonra, ikinci yıl içinde kazalar olmadan güvenli bir şekilde çalışmayı sağlamak için çoklu medya filtreleri düzenli olarak denetlenmelidir. Düzenli teftişlerin kesinti süresini kısaltmak için, müfettişlerin ve bakım işçilerinin sayısı izin verirse, su istasyonundaki diğer ekipman ve cihazların incelenmesi ile aynı zamanda yapılmalıdır. İnceleme sırasında herhangi bir anormallik bulunursa, zamanında ele alınmalı ve çözülmelidir. 1. Dolgu muayenesi Kuvars kum filtre malzemesini inceleyin. Kuvars kumu ciddi şekilde kirlenirse, tamamen değiştirilmelidir. 2. Dahili bağlantı elemanı muayenesi Filtredeki cıvataları, somunları ve diğer bağlantı elemanlarını kontrol edin. Gevşeklerse, onları tekrar sıkın. 3. Dahili temizlik Su ile yıkadıktan sonra, filtrenin içini bir atık bez şeridi ile temizleyin. 4. Filtre malzemesini doldurun Filtre malzemesini belirtilen miktar ve gereksinimlere göre doldurun, doldurma miktarının gerekli miktara ulaşıp ulaşmadığını ölçün ve yetersiz kısmı yenileyin (genellikle, kuvars kumunun filtre malzemesi ve aktif karbon karışık karma, yılda bir kez değiştirilmesi gerekir. su kalitesi.) 5. rögar sızdırmazlık conta denetimi Rögar sızdırmazlık contasının deforme olup olmadığını kontrol edin. Deforme edilirse değiştirilmelidir. Pasları iyice çıkarmak için cıvataları ve fındıkları temizleme yağına batırın; Rögar kapağını takarken cıvatalara ve fındıklara tereyağı uygulayın. Sıvı filtrasyon, çoklu ortam filtresi, kuvars kum filtresi, otomatik filtre, kazıyıcı kendi kendini temizleme filtresi, ultra hassas filtre, kartuş filtresi ve parçaları için ilgili filtreler.

1. Hassas filtrenin çekirdek kısmı, özel malzemelerden yapılmış ve özel koruma gerektiren giyilebilir bir kısım olan filtre elemanıdır; 2. Hassas filtre bir süre çalıştıktan sonra, filtre elemanı belirli miktarda safsızlıkları kesecektir. Şu anda, basınç düşüşü artacak ve akış hızı azalacaktır. Filtredeki safsızlıkları zamanında çıkarmak ve filtre elemanını aynı anda temizlemek gerekir; 3. Safsızlıkları çıkarırken, deforme olmaması veya hasar görmemesi gereken hassas filtre elemanına özel dikkat edin. Aksi takdirde, filtre elemanı kurulduktan sonra ortamın saflığı tasarım gereksinimlerini karşılamayacaktır; 4. Torba filtresi elemanları, polipropilen filtre elemanları vb. Gibi bazı hassas filtre elemanları tekrar tekrar kullanılamaz; 5. Filtre elemanının deforme olmuş veya hasar gördüğü tespit edilirse, hemen değiştirilmelidir. Kaba filtre için önlemler: 1. Filtrenin çekirdek kısmı filtre çekirdeğidir. Filtre çekirdeği bir filtre çerçevesinden ve paslanmaz çelik telli bir ağdan oluşur. Paslanmaz çelik tel örgü sarf malzemesidir ve özel korumaya ihtiyaç duyar; 2. Filtre bir süre çalıştıktan sonra, filtre çekirdeğine belirli miktarda safsızlık bırakılacaktır. Şu anda, basınç düşüşü artacak ve akış hızı azalacaktır. Filtre çekirdeğindeki safsızlıkların zamanla çıkarılması gerekir; 3. Safsızlıkları temizlerken, filtre çekirdeğindeki paslanmaz çelik tel ağına özel dikkat edin. Deforme edilemez veya hasar göremez. Aksi takdirde, filtre kurulduktan sonra ortamın saflığı tasarım gereksinimlerini karşılamayacaktır ve kompresör, pompa, alet ve diğer ekipman hasar görür; 4. Paslanmaz çelik tel örgü deforme olmuş veya hasar görmüşse, hemen değiştirilmesi gerekir. Filtrelerin Seçim İlkeleri: 1. Giriş ve çıkış çapları: Prensip olarak, filtrenin giriş ve çıkış çapları, eşleşen pompanın giriş çapından daha az olmamalı ve genellikle giriş borusu çapı ile tutarlı olmalıdır. 2. Nominal basınç: Filtrenin basınç seviyesini, filtre borusunda meydana gelebilecek daha yüksek basınca göre belirleyin. 3. delik sayısının seçimi: Temel olarak, orta akışın işlem gereksinimlerine göre belirlenen, yakalanacak safsızlıkların parçacık boyutunu düşünün. Tel ağın çeşitli özellikleri ile durdurulabilen parçacık boyutları, aşağıdaki "Filtre Spesifikasyonları" tablosunda bulunabilir. 4. Filtre malzemesi: Filtrenin malzemesi genellikle bağlı işlem boru hattının malzemesi ile aynı olarak seçilir. Farklı servis koşulları için dökme demir, karbon çeliği, düşük alaşımlı çelik veya paslanmaz çelik filtreler düşünülebilir. 5. Filtre direnci kaybının hesaplanması Filtreler ile ilgili olarak, otomatik filtre, kazıyıcı kendi kendini temizleme filtresi, çoklu ortam filtresi, kuvars kum filtresi, ultra hassas filtre, kartuş filtresi ve parçalar.

Kendini temizleyen filtreler artık çeşitli endüstrilerde su arıtmasında kullanılmaktadır ve işletmeler için vazgeçilmez bir ekipman haline gelmiştir. Bununla birlikte, herhangi bir ekipmanın her zaman sorunsuz olması imkansızdır ve kendi kendini temizleyen filtreler bir istisna değildir. Peki, kendi kendini temizleyen filtrelerin işleyişinde sorunlara neden olan faktörler nelerdir? Kendini temizleyen filtreler, büyük miktarda kiri işlemek için yüksek mukavemetli paslanmaz çelik örgü kullanır. Kendini temizleyen filtrelerin hizmet ömrü nispeten uzundur, temizleme gücü nispeten yüksektir ve ayrıca su tasarrufu işlevine sahiptir. Kendi kendini temizleyen filtrelerin anormal çalışmasının ana nedenleri şunlardır: 1. Kendi kendini temizleyen filtreler için filtre ortamının seçimi. Filtre ortamı antrasit ve kuvars kum kullanır. Bu tür kademeli filtre ortamının seçimi, küçük parçacık boyutu nedeniyle çalışma direncini arttırır. Eksik geri yıkama durumunda, filtre ortamının sıkıştırılması üretmek çok kolaydır. 2. Kendini temizleyen filtrenin geri yıkama yoğunluğu. Geri yıkama yoğunluğu = geri yıkama su hacmi (L)/filtrasyon alanı (M2) × Yıkama süreleri. Geri yıkama yoğunluğu gereksinimi, üst filtre malzemesi (antrasit) tarafından izin verilen yıkama yoğunluğunu aşmamalıdır ve ayrıca taban kuvars kumunun temizlenmesi için yeterli geri yıkama süresine sahip olmasını sağlamalıdır. Çok büyükse, malzemeyi sızdırmak kolaydır ve çok küçükse, geri yıkama eksiktir. 3. Kendini temizleyen filtre kafası. Filtre kafası için seçilen plastik malzeme yeterince güçlü olmadığından, hasar görür ve filtre malzemesinin kaybına neden olur. 4. Filtre malzemesi sertleştirilir ve malzemeyi ciddiye alır ve filtreleme etkisi zayıftır. Filtre malzemesi 6 ayda bir ila 1 yılda bir değiştirilmeli ve atık suların su kalitesi büyük ölçüde dalgalanır ve yağ çıkarma etkisi iyi değildir. Elektrikli kendi kendini temizleme filtresi, kendi kendini temizleme işlemi sırasında hala kesintisiz su kaynağı kullanır. Atık suyunun kalitesini sağlarken, çalışma verimliliğini de artırır. Bu şekilde, elektrikli kendi kendini temizleyen filtre sadece kanalizasyon kirliliğini nehre azaltmakla kalmaz, aynı zamanda kanalizasyonun insanlar tarafından kullanılabilecek geri dönüştürülmüş suya dönüştürülebilir, bu da ülkemin su koruma eyleminin somut bir tezahürüdür. Kendi kendini temizleyen filtrenin su arıtma fonksiyonu çok güçlüdür ve yaygın olarak kullanılan bir cihazdır. Basit çalışması ve süper güçlü dekontaminasyon fonksiyonu nedeniyle cihaz kullanıcılar tarafından tercih edilmektedir. Cihazın anormal çalışması ile karşılaşırsanız, nedenini bu makale aracılığıyla öğrenebilirsiniz. İlgili Ürünler Otomatik filtre, kendi kendini temizleme filtresi, torba filtresi, çoklu ortam filtresi, ultra prikion filtre, kama tel ekran plakası.

Yüksek hassasiyetli yağ filtresi esas olarak mekanik filtrasyonu benimser ve filtreleme doğruluğunu iyileştirmek amacına ulaşmak için filtre ekranının yoğunluğunu kademeli olarak azaltır. Ekipmanın çalışması sırasında, birinci seviye filtrasyonun safsızlıklar tarafından engellenmesinin kolay olduğu görülebilir. Şu anda, yağ alımı yağ çıkışından daha az olacak ve yağ alım hızı nispeten yavaş olacaktır. Bu yağ filtresi, düşük gürültü, güçlü kendi kendini ikna eden kabiliyet ve düzgün çalışma özelliklerine sahip bir motorla tahrik edilen özel bir dişli pompası içerir. Yüksek basınçlı boru hattı, hidrolik sistemin güvenliğini etkili bir şekilde korumak için bir taşma koruma cihazı ile donatılmıştır. Termal röle koruması, motor aşırı yükünün neden olduğu motor hasarını önlemek için kullanılır. Yağ emme portundaki kaba filtre, pompayı korur ve ana filtrenin servis ömrünü uzatır. Hızlı bir temizliğe ulaşmak için pompanın ardından iki aşamalı ince bir filtre ayarlanır. İnce filtre, gerekli gereksinimleri karşılamak için kullanıcının farklı ihtiyaçlarına göre farklı hasarlar seçebilir. Yağ filtresi muhafazası hızlı açık bir yapı benimser ve üst kapak, filtre elemanını değiştirecek herhangi bir araç olmadan hızlı ve hızlı bir şekilde açılabilir. Yağ filtre paneli, sistemin çalışma durumunu sürekli olarak gösteren bir basınç göstergesi ve çalışırken filtre elemanının kontaminasyon derecesini gösteren bir basınç göstergesi ile donatılmıştır. 1. Kaba filtre elemanının temizleme yöntemi: Birinci seviye filtrenin üst kapağını çıkarın, filtreyi çıkarın ve aynı tip temiz yağ (veya benzin) ile temizleyin ve daha sonra işe geri yüklenebilir. 2. İkincil filtreyi ve ince filtre elemanını tanımlayın, temizlenmeli mi? Filtredeki basınç göstergesine dikkat edin. Filtre basınç göstergesi değeri 0.3MPa'ya ulaştığında, ekipmanı durdurun, üzerindeki vidaları çıkarın ve üst kapağı çıkarın. Temizlik için aynı tipte temiz yağ (veya benzin) kullanın ve filtre elemanının yüzeyini fırçalamak için yumuşak bir fırça kullanın (filtre elemanının yüzeyi temizlik için soyulabilir). Tamamlandıktan sonra, filtre elemanının dişli bağlantı noktasını hedeflemek ve içten dışa havayı üflemek için bir hava kompresörü kullanılması önerilir (bu, filtre elemanını daha temiz temizlemeye yardımcı olur). Temizlikten sonra her bileşeni geri yükleyin ve vida bağlantısının sert olup olmadığını kontrol edin. İlgili ürünler, yağ saflaştırma ürünleri, yüksek hassasiyetli yağ filtresi, vakum yağ filtresi, birleşme susuz yağ filtre arabası, yedek yağ filtre elemanı, doğal gaz filtresi elemanı, vb.

Fırça filtresi ve emme filtresi biraz benzerdir. Bunlar günümüzde yaygın olarak kullanılan iki tür kendi kendini temizleyen filtrelerdir. Kullanıcılar satın alırken kolayca karıştırılır. Sonra, ikisi arasındaki farkı tanıtayım. Fırça Filtresine Giriş: Fırça filtresinin filtrasyon işlemi sırasında, ince filtrenin iç tabakasındaki safsızlıklar kademeli olarak birikir ve iç ve dış taraflarında bir basınç farkı oluşur. Bu basınç farkı ön ayar değerine ulaştığında, filtre otomatik temizleme işlemini başlatır: tahliye valfi açılır, hidrolik motor odası ve ana düzeneğin hidrolik silindiri basıncı serbest bırakır ve suyu deşarj eder; Hidrolik motor odasındaki basınç ve emme borusu önemli ölçüde düşer. Negatif basınç nedeniyle, ince filtrenin iç duvarındaki kir emme memesi ile emilir, hidrolik motor tarafından hidrolik motor odasına akar ve tahliye valfi tarafından boşaltılır ve bir emme işlemi oluşturur. Su filtre hidrolik motorundan aktığında, emme borusunu döndürmeye yönlendirir ve hidrolik silindir pistonu, emme borusunu eksenel olarak hareket ettirir. Kendi kendini temizleyen filtre emme düzeneği, eksenel hareket ve dönme hareketinin bir kombinasyonu yoluyla filtrenin tüm iç yüzeyini tamamen temizler. Tüm temizlik işlemi on saniye sürecektir. Tahliye valfi temizliğin sonunda kapalıdır ve artan su basıncı hidrolik silindir pistonunun başlangıç ​​konumuna dönmesine neden olur ve filtre bir sonraki yıkama döngüsüne hazırlanmaya başlar. Temizleme işlemi sırasında, filtre makinesinin normal filtreleme çalışması kesintisizdir. Emme Filtresine Giriş: Su su girişinden girer, önce daha büyük safsızlık parçacıklarını filtrelemek için kaba filtreden geçer ve daha sonra ince filtreye ulaşır. Filtreleme işlemi sırasında, ince filtre, bir filtre safsızlık katmanı oluşturmak için sudaki kir ve safsızlıkları kademeli olarak biriktirir. Safsızlık tabakası ince filtrenin iç tarafında biriktiğinden, ince filtrenin iç ve dış taraflarında bir basınç farkı oluşur. Filtrenin basınç farkı filtrenin ön ayar değerine ulaştığında, otomatik temizleme işlemi başlayacaktır. Bu dönemde temiz su temini sürekli olarak akıyor, temizleme valfi açılıyor ve temizlik odasındaki su basıncı ve emme cihazı önemli ölçüde düşüyor. Filtre kartuşu ve emme borusu arasındaki basınç farkı sayesinde, filtre emme borusu ile temizleme odası arasında emme nozülü ile bir emme işlemi oluşturulur ve bir emme işlemi oluşturulur. Aynı zamanda, filtre elektrik motoru, eksenel yön boyunca spiral bir hareket yapmak için emme borusunu tahrik eder. Eksenel hareket ve emme cihazının dönme hareketinin kombinasyonu, filtrenin tüm iç yüzeyini tamamen temizler. Tüm yıkama işlemi sadece on saniye sürer. Tahliye vanası temizleme döngüsünün sonunda kapanır ve filtre bir sonraki yıkama döngüsüne hazırlanmaya başlar. Sıvı filtrasyon ekipmanına veya parçalarına ihtiyacınız varsa, Otomatik Filtre, Kendi Kendini Temizleme Filtresi, İç Screger Kendi Kendini Temizleme Filtresi Harici kazıyıcı kendi kendini temizleme filtresi, sepet filtresi, otomatik sırt yıkama temizleme filtresi, torba filtresi, çoklu ortam filtresi veya diğerleri, bizimle serbestçe iletişime geçmeye hoş geldiniz.

1. Kendi kendini temizleyen filtrenin isim plakasında işaretlenen bilgileri kullanın ve istedikleri zaman kurcalamayın. 2. Filtre hasar gördüğünde, tekrar kullanmayın. Makineyi durdurun ve onarımdan sonra kullanın. 3. İnsan vücuduna tehlike ve makine vücuduna zarar vermek için özel olarak sökmeyin, monte etmeyin veya onarmayın. Makine hasar gördüğünde, onarım için profesyonellere teslim edilmelidir. 4. Kendini temizleyen filtrenin doğru su seviyesinde olduğundan emin olun. Filtre su veya yetersiz su olmadan kullanılamaz. 5. Güç kablosu ve güç soketinin kuru olduğundan emin olun. 6. Kendi kendini temizleyen filtreyi düzenli olarak koruyun ve temizleyin, karşılık gelen parçaları değiştirin, vb. Temizlik ve bakımdan önce, kendi güvenliğinizi sağlamak için güç kaynağının bağlantısını kesmeyi unutmayın. Buna ek olarak, kendi kendini temizleyen filtre ile ilgili en önemli şey, kendi kendini temizleyen filtrenin çipidir. Çip genellikle paslanmaz çelikten yapılmıştır. Bu materyali bir süre kullandıktan sonra, iş verimliliğini etkileyecek safsızlıklar birikecektir. Bu nedenle, çip üzerindeki safsızlıkları gidermek için düzenli olarak temizlenmesi gerekir. Ayrıca, ekipmanın basıncına dikkat edin. Basınç azaldığında, akış hızı yavaşlayacak ve kendi kendini temizleyen filtrenin iş verimliliğinde bir azalmaya neden olacaktır. Bu olursa, filtrenin temizlenmesi ve bakımının yapılması gerektiği anlamına gelir. Kendi kendini temizleyen filtrenin servis ömrünü uzatmak için, filtre elemanını düzenli olarak temizlemek ve korumak gerekir. Filtre ekranının hasarını zaman zaman kontrol edin. Ciddi bir şekilde hasar görürse, zamanla değiştirilmelidir. Kendi kendini temizleyen filtre ile bağlantı çerçevesi arasındaki conta, hava sızıntısı veya su sızıntısı olmadığından emin olmak için sıkı bir şekilde kapatılmalıdır. Bazı yüksek sıcaklıkta veya yüksek nemlilik maddelerini filtrelerken, çalışmanın normal tamamlanmasını sağlamak için yüksek sıcaklık veya neme dayanıklı filtre kağıdını değiştirmek gerekir. Dahili kazıma kendi kendini temizleme filtresi, harici kazıyıcı kendi kendine temizleme filtresi, sepet filtresi, torba filtresi, otomatik arka yıkama filtresi, otomatik filtre.

Kurulum ve devreye alma önlemleri: 1. Operatörler bir çalışma kartı tutmalı ve özel bir kişi tarafından işletilmelidir. 2. Filtre etrafında engeller varsa, bunlar zamanında çıkarılmalıdır. 3. Filtre onarıldıktan sonra, her bir bileşenin bağlantısının ve uyumunun sert olup olmadığını ve sıkılığın uygun olup olmadığını kontrol edin. Çalışma Sırası: Ekipmanın bypass takılı olduğunu unutmayın: Kum doldurma: Ekipmanın giriş ve çıkış valfleri kapalı ve yerinde sistemden izole edilir. Kaba ve ince kum sırayla tanka yüklenir. Bir tür yüklendikten sonra, bir sonraki türü yüklemeden önce yüzey düzleştirilmelidir. Her tank sırayla yüklenir. Kum yıkama: Ekipmanın başlangıç ​​durumu filtreleme durumudur. Ekipmanın sadece giriş valfi ve tahliye vanası açılır ve daha sonra her tanktaki kum sırayla temizlenir. Berrak su kalifiye. Her tankın temizleme süresi yaklaşık 15 dakikadır. Filtrasyon başlar: Filtrenin giriş ve çıkış vanalarını açın. Filtrenin çalışma ve geri yıkama basıncı çıkış valfi tarafından ayarlanır. Geri yıkama sırasında, en iyi temizleme etkisini elde etmek için çıkış basıncı 0.25MPA'nın üzerinde tutulmalıdır. Geri yıkama işlemi: Filtre belirli bir süre çalıştıktan sonra, filtre kalıntısı boşluğu bloke ederek filtre giriş ve çıkış borularında diferansiyel bir basınç oluşmasına neden olur. Basınç farkı değeri giriş ve çıkış basınç göstergelerinden gözlemlenebilir. Basınç farkı 0.1MPa setine ulaştığında veya set filtrasyon süresi 4H'ye ulaştığında, otomatik geri yıkama gerçekleştirilir. Ekipman bakımı ve bakımı: Su sızıntısı olup olmadığını kontrol edin Ekipmanın sızdırmazlık parçalarının ve yardımcı vanalarının sızdırıp sızmadığını kontrol edin. Su sızıntısı varsa, sızıntının yerini ve nedenini öğrenin ve sızıntıyı zamanında durdurun. Titreşim olup olmadığını kontrol edin Valf açıldığında ve kapatıldığında anormal titreşim olup olmadığı. Titreşim varsa, nedeni bulun ve zamanında çözümler alın. Sığ kum filtresi hariç, çoklu ortam filtresinde, kuvars kum filtresi de sıvı filtrasyonunda yaygın olarak kullanılır. İlgili Ürünler: Otomatik Filtre, Screer Kendi Kendini Temizleme Filtresi, Torba Filtresi, Ultra Hassas Filtre, Plaka ve Çerçeve Filtresi Pres, Sepet Filtresi, vb. Huatao filtresi ile iletişime geçmeye hoş geldiniz!

Kartuş tozu toplayıcı, toz kontrolü alanında yeri doldurulamaz bir rol oynar. Son zamanlarda, bazı müşteriler kullanım sırasında sorunların sıklıkla meydana geldiğini ve toz kontrol operasyonlarının durdurulması gerektiğini bildirmişlerdir. Bu durum göz önüne alındığında, kartuş tozu toplayıcısının günlük denetimi için iyi bir iş yapmanız önerilir, özellikle aşağıdaki denetimlere dikkat edin: 1. Toz birikimi, su buharı veya pas lekelerini kontrol etmek için hava odasını temizleyin ve kartuşun düzenli olarak temiz hava odasını kontrol edin ve kartuş tozu toplayıcısının filtre kartuşunu kontrol edin. Bu sorunlar meydana geldiğinde, filtre kartuşunun hasar gördüğü veya çalışma işleminin yanlış olduğu anlamına gelir. 2. Pnömatik hava vanasının incelenmesi, günlük çalışma durumuna göre belirlenebilir. Pnömatik hava valfi işe yaramazsa, gaz ve elektriğin düzgün bağlanıp bağlanmadığını kontrol etmek gerekir. Düzgün bağlandıkları doğrulanırsa, solenoid valfinin hasar görüp hasar görüp görmediğini kontrol edin. 3. Ekipman Sızdırmazlığı Muayenesi-Kartuş Toz Toplayıcı Kutusunun içinde küçük su birikintileri veya pas lekeleri gibi su buharı olduğunda, su buharının dışarıdan sızıntıdan kaynaklanabileceği anlamına gelir. 4. Bakım kapısının incelenmesi-bakım kapısının sızıntısı genellikle kapının uygunsuz sıkılaşmasından veya sızdırmazlık contası ile ilgili sorunlardan kaynaklanır. Muayene kapısını doğru bir şekilde sıkın ve yaşlı ve deforme olmuş contayı değiştirin. 5. Diyafram valfi İnceleme Açma Arızası: Diyafram valfinin sürekli çalışması, iç safsızlıkların aşırı birikimi ve diyaframın şiddetli aşınmasından kaynaklanabilir. İlk olarak, basınç sistemi cihazını kapatın, ardından diyafram valf kapağını çıkarın, diyafram contasında enkaz olup olmadığını, diyaframın hasar görüp hasar olup olmadığını ve yayın sağlam olup olmadığını kontrol edin. 6. Kapanış Arızası: Valf hareket etmediğinde veya elektromanyetik parça hareket etmediğinde, ancak valf hareket etmediğinde, elektromanyetik çalışma valfi veya kontrolör ile ilgili bir sorun olduğu ve değiştirilmesi gerektiği anlamına gelir. Kartuş tozu toplayıcılar hariç, hava temizleme eşitliği ve parçaları ile ilgili olarak, çanta evi toz koleksiyoncuları , kendi kendini temizleyen hava filtresi, hava filtresi torbası, toz filtre kartuşu vb. Huatao filtresi ile iletişime geçmeye hoş geldiniz!

Bitmiş filtre kartuşunun hacmi, filtre düzeneğinin hacmi ile yakından ilişkilidir. Filtre düzeneğini kullanan ana makine genellikle filtre için aşağıdaki gereksinimleri ortaya koyar: ① Toz toplayıcısının toplam yüksekliği ve giriş ve çıkış mesafesi (genişlik); ② Filtre kartuşunun alt gövdesinin toplam yüksekliği ve çapı; ③ Filtre kartuşunun toplam kütlesi; ④ Hava çıkışının bağlantı yöntemi ve boyutu; ⑤ Filtreleme doğruluğu gibi filtreleme özellikleriyle ilgili bir dizi performans gereksinimi. Kartuş tozu toplayıcı bir süre kullanıldıktan sonra, toz toplayıcının emme kuvveti küçülür. Daha doğrudan ve açık bir tezahür, tozun rüzgar tarafından solunamayacağı veya tozun sadece küçük bir kısmının solunabilmesi ve toz parçacıklarının çoğunun dışarıda kalmasıdır. Bu durum genellikle kartuş tozu toplayıcı filtre elemanının tıkanmasından kaynaklanır, çünkü filtre elemanının tıkanması hava hacminde bir azalmaya yol açar, bu da kirli tozun giderilmesine ve fan kuvvetinde bir azalmaya neden olur. Kartuş filtresinin tıkanmasının ana nedenleri çok yüksek toz içeren gaz konsantrasyonu, çok hızlı filtrasyon hızı, çok ince toz, yapışkan toz, kirli filtre elemanı temizliği ve nemli filtre elemanıdır. Tedavi edilen toz yüklü gazın konsantrasyonu çok yüksekse, filtre kartuşunun yüzeyindeki V şeklinde kırışıklıkların boşluğu küçüktür ve tozun korunması kolaydır veya V şeklindeki yüzeyde birikir. Nabız filtresi kartuşu toz koleksiyoncusu, kaynak, kesme ve taşlama sırasında insan vücuduna zararlı olan çok sayıda ince parçacığın tedavisi için özel olarak tasarlanmış bir saflaştırma cihazıdır. Tek ve çift iş istasyonları için uygundur. Yüksek saflaştırma verimliliğine sahiptir, hafif ve esnektir ve 2-3 metre uzunluğunda evrensel emme kolu ile donatılmıştır. Farklı iş yerlerinde daha uygun ve esnektir ve kullanımı kolaydır. Filtre elemanı da tıkanır. Tıkanmadan sonra toz çıkarılamaz ve filtrasyon direnci asla artmaz. Toz çıkarma sistemi, toz toplayıcı filtre elemanının hava geçirgenliğini sağlamak için önemli bir bileşendir. Toz giderme frekansının veya basıncının anormal olup olmadığına bakılmaksızın, toz çıkarma filtresi elemanı tıkanır. Kartuş filtresinin filtre gazı hızı, filtre elemanının tasarım standardını aşarsa, egzoz gazındaki ince tozun filtre elemanının fibere takılmasına neden olmak kolaydır. Bu nedenle, filtre elemanının tıkanması, filtre kartuşu toz toplayıcısının iç nemi, yüksek enlem ve büyük miktarda buhar üretimi, filtre elemanının tıkanmasına neden olur. Toz Toplayıcı Kabuğu sıkıca mühürlenmez, bu da su sızıntısı ve ıslak hava girmesine neden olur. Geri üfleme ve toz çıkarma için kullanılan basınçlı hava temiz değildir ve toz çıkarma için kullanılan soğuk basınçlı hava, toz filtresinin nemli ve tıkanmasına neden olur. Kartuş tozu toplayıcı kapatıldıktan sonra, filtrenin yüzeyinde yoğunlaştırılmış su varsa, tekrar açılacaktır. Çok miktarda toz yüklü hava girdiğinde ve yüksek nem eklendiğinde, filtrenin yüzeyi bulanıklaşacak ve tıkanacaktır. Makine bir çiğ noktasında başlatıldığında, büyük miktarda toz yüklü hava girilir ve yüksek nem, filtrenin yüzeyinin tıkanmasına neden olur. Yalıtım ölçüsü yoksa veya etki iyi değilse, dış hava sıcaklığı ile ekipmanın iç sıcaklığı arasında büyük bir sıcaklık farkı olduğunda, toz toplayıcıda yoğunlaşma meydana gelir ve filtrenin tıkanmasına neden olur. Endüstriyel kartuş filtresi toz toplayıcı, kendi kendine temizleme hava filtresi, torba ev tozu toplayıcılar, toz filtre kartuşu, otomatik filtre, torba filtresi, çoklu ortam filtresi, su arıtma için kartuş filtresine ihtiyacınız varsa, Huatao ile temasa geçin. İhtiyacınız, benim peşinde!

Su arıtma endüstrisinde tam otomatik kendi kendini temizleyen filtreler yaygın olarak kullanılmaktadır. Basit tasarımı ve iyi performansı, kanalizasyonun daha iyi filtreleme efektleri elde etmesini sağlar. Lijin otomatik kendi kendini temizleyen filtreler endüstriyel üretimde çok önemli bir rol oynar ve her bakım kazası fabrikanın üretimini etkileyecektir. Bu nedenle, kendi kendini temizleyen filtrenin hizmet ömrünü iyileştirmek ve bakım kazalarını azaltmak özellikle önemlidir. Peki otomatik kendi kendini temizleyen filtre elemanının servis ömrünü nasıl iyileştirir? İlk olarak, otomatik kendi kendini temizleme filtresinin doğru su seviyesinde olduğundan emin olun. Su seviyesi yetersizse, kendi kendini temizleyen filtre sadece gerekli rolünü oynayamaz, aynı zamanda motor sistemine de zarar verir ve düzgün çalışmamaya neden olur. İkincisi, filtre ekranı düzenli olarak korunmalıdır. Bir kullanım döneminden sonra, tam otomatik kendi kendini temizleyen filtrenin safsızlıkları birikmiş ve iş verimliliğini artırmak için safsızlıkların temizlenmesi gerekir. Filtrenin çeşitli bileşenlerini, özellikle filtre kağıdını düzenli olarak kontrol etmek gerekir. Herhangi bir bileşenin hasar gördüğü tespit edildiğinde, zamanla değiştirilmesi gerekir. Tam otomatik kendi kendini temizleyen filtre temizleme işlemi: Filtre girişi ve çıkış basıncı farkı ön ayar değerine (﹙0.5bar﹚) veya zaman ayar değerine ulaştığında, filtre kendi kendini temizleme işlemini başlatır. Tüm kendi kendini temizleme işlemi iki adım içerir: filtrenin üst uç kapağında bulunan diyafram tahliye valfinin açılması; Motor, filtredeki paslanmaz çelik fırçayı döndürmeye yönlendirir, böylece filtre tarafından sıkışan safsızlıklar çelik fırça tarafından fırçalanır ve tahliye valfinden boşaltılır. Tüm temizlik işlemi yaklaşık 15-30 saniye sürer. Temizlik sırasında sistem akmaya devam eder ve filtrenin tüm çalışma işlemi makineyle birlikte verilen kontrol kutusu tarafından kontrol edilir. Kendi kendine temizlik filtresine, otomatik filtreye, kendi kendine temizleme filtresine, iç kazıyıcı kendi kendine temizleme filtresine ihtiyacınız varsa Harici kazıyıcı kendi kendini temizleme filtresi, sepet filtresi, otomatik sırt yıkama temizleme filtresi veya diğerleri, özgürce bizimle iletişime geçmeye hoş geldiniz. Huatao çözümü sizin için yapılacaktır.