Berita

Apa pun skrin wayar baji, proses sedemikian. Proses pengeluaran gula mempunyai pelbagai peringkat, setiap peringkat secara langsung mempengaruhi keberkesanannya. Pembersihan bit gula, pengekstrakan cossettes, pulpa menekan, penapisan jus dan pembersihan susu kapur, kepada putaran massecuite, pemisahan gula dan rawatan air pengapungan air cuci bit, skrin kawat baji berfungsi di mana -mana. Skrin Wire Wire Tentukan keberkesanan pengeluaran gula. Skrin wayar baji berkualiti rendah atau pemasangan yang tidak betul akan membawa kepada keseluruhan perhentian pengeluaran, bahkan membawa kos yang besar untuk Sugar Mill. Mencari Pembekal Skrin Wire Wire yang boleh dipercayai? Kami berada di tempat anda. Huatao adalah pembekal skrin wayar baji industri yang terbukti dan diiktiraf. Skrin Wire Wire Huatao termasuk skrin rata, skrin bengkok, drum skrin, bakul kawat baji untuk sentrifug.

Bakul Centrifuge Conical Sebagai komponen utama saringan sentrifugal ketika bekerja, bakul centrifuge conical bukan sahaja harus menahan beban getaran semasa putaran berkelajuan tinggi, tetapi juga harus menahan impak yang teruk dari arang batu dan air, sehingga keperluan kekuatan dan ketepatannya agak tinggi. Basket centrifuge conical terutamanya terdiri daripada bebibir atas, bebibir yang lebih rendah, cincin kekuatan dan silinder mesh conical keluli tahan karat. Silinder mesh conical keluli tahan karat dikimpal oleh beberapa skrin berbentuk kipas, dan skrin berbentuk kipas dibentuk oleh wayar keluli tahan karat yang bergolek ke bar skrin berbentuk baji dan bar sokongan melalui peralatan khas. Bar skrin disusun di sepanjang kerucut keranjang bakul skrin. Untuk mengurangkan penyumbatan jahitan skrin, jahitan skrin perlu dijadikan bentuk baji. Slot skrin umumnya 0.3-1mm, dan juga boleh ditentukan mengikut keperluan pengguna. Bakul centrifuge conical disambungkan ke mesin utama dengan bolt melalui lubang di flange atas atau bebibir bawah. Bar skrin dan bar sokongan adalah keluli tahan karat bukan magnetik yang tahan haus. Umumnya, hayat perkhidmatan mereka adalah 3-4 bulan. Pada masa ini, bakul centrifuge kami digunakan secara meluas dalam perlombongan, arang batu, petroleum, baja, makanan, perlindungan alam sekitar dan industri lain. Kelebihan utama: Ia boleh digunakan untuk kebanyakan sentrifugasi yang sedia ada, dengan aperture celah sempit, kekuatan mekanikal yang tinggi dan rintangan kakisan yang sangat baik, kekerapan dan kos penyelenggaraan yang rendah. Berbanding dengan menumbuk mesh, bakul skrin conical mesh baji tidak mudah disumbat, mempunyai hayat perkhidmatan yang lebih lama, kawasan aliran besar dan penapisan yang baik. Syarikat kami juga boleh menyesuaikan mengikut keperluan pelanggan. Lebih banyak produk yang berkaitan: Bakul skrin https://www.huataofilter.com/pressure-screen-basket-cylinder/63444418.html Skrin tekanan https://www.huataofilter.com/compressor-rotor/67629185.html Bakul Centrifuge Conical https://www.huataofilter.com/pressure-screen-basket-cylinder/67922551.html

Pati digunakan secara meluas dalam makanan dan industri, dan kualiti dan outputnya sangat membimbangkan. Bagaimanakah kita dapat menyelesaikan masalah kualiti kanji yang tidak stabil, banyak kekotoran dan kesucian yang rendah? Dalam artikel ini, Huatao Group akan memberikan jawapan yang sempurna untuk soalan anda. Sebab untuk kecekapan pengeluaran yang rendah dan kualiti kanji yang tidak stabil: 1. Penguasaan manual Menggunakan teknologi tradisional, pengeluaran kentang manis tradisional adalah operasi manual. Alat mekanikal mudah boleh digunakan dalam beberapa pautan, tetapi ia bergantung kepada tenaga manusia secara keseluruhan. 2. Kualiti produk yang tidak stabil Terdapat banyak masalah dalam penapisan, pemendakan dan pautan pengeringan. Pulpa ubi jalar yang dihancurkan pada mulanya dipisahkan oleh penapisan manual atau skrin penapis mudah untuk mengeluarkan residu yang lebih besar. Ini mempunyai kesan penapisan yang lemah dan sukar untuk menghilangkan kekotoran kecil, menjadikan kanji yang diekstrak rendah dalam kesucian, kelajuan penapisan adalah perlahan, dan ia mengambil masa yang lama. Kualiti penapisan mudah dipengaruhi oleh pengendali, mengakibatkan perbezaan yang besar dalam kualiti kanji dalam kelompok yang berbeza. Sesetengah kekotoran, seperti serat dan mentega, sering kekal di kanji, mengakibatkan kesucian kanji yang rendah. Penyelesaian: Mengadopsi Teknologi Huatao 1. Menggunakan peralatan mekanikal moden dan sistem kawalan automatik, pengeluaran automatik sepenuhnya dicapai dari pembersihan, penghancuran dan pemisahan ubi jalar kepada pengeringan dan pembungkusan kanji. Ini sangat mengurangkan intensiti buruh, meningkatkan kecekapan pengeluaran, dan juga mengurangkan kesan faktor manusia terhadap kualiti produk. 2. Proses baru mengamalkan teknologi canggih seperti pemisah sentrifugal pelbagai peringkat  dan pemisahan siklon. Centrisieves Huatao boleh lebih terperinci dari kekotoran seperti serat dan mentega, dengan itu meningkatkan kesucian kanji. Pati kentang manis yang dihasilkan berwarna putih, seragam dalam zarah, dan kualiti penampilannya jauh lebih baik daripada produk proses tradisional. Pautan cepat produk berkaitan: Sieve Centrifugal www.huataofilter.com/compressor-rotor/67629185.html  Basket Centrifuge Conical www.huataofilter.com/pressure-screen-basket-cylinder/67922551.html  

Latar Belakang Pelanggan: Pelanggan menghasilkan bahan penebat bulu kaca. Untuk aplikasi pengikat, proses rawatan/penapisan air diperlukan. Dalam proses air pelanggan terdapat sisa resin fenolik, serat kaca, lumpur, dan lain-lain. Pelanggan mencuba beberapa penapis pembersihan diri yang berbeza tetapi tanpa hasil yang memuaskan.  Penyelesaian Huatao: Huatao membekalkan penapis pembersihan diri kepada pelanggan, butiran pesanan seperti di bawah: Bahan: 304 keluli tahan karat Diameter: 550mm Wedgemesh keluli tahan karat terbina dalam, Ketepatan penapisan: 50μm Kurungan keluli tahan karat +set berus keluli tahan karat Tekanan kerja: 0.8 MPa Air masuk dan keluar air: DN50 Flange, atau seperti yang diperlukan Kuasa: 0.55kW Mod Kawalan Elektrik: AC Mod Kawalan: Masa, perbezaan tekanan, manual Siemens Plc Touch, satu set sensor tekanan Gambar penapis pembersihan diri Huatao:

Adakah anda tahu apa itu skrin Johnson? Anda mungkin tidak melihat skrin Johnson, tetapi di mana -mana dalam kehidupan kita. Mereka dibahagikan kepada dua jenis: tiub skrin dan plat skrin. Biasanya digunakan dalam penapisan, pemeriksaan dan operasi pemisahan, ia dikenali dengan kekuatan tinggi, rintangan kakisan dan sifat penapisan kecekapan yang tinggi. S Tructure Skrin Johnson terdiri daripada wayar baji dan jalur sokongan, dengan permukaan berbentuk "V" dan bahagian dalaman "alur". Kawat baji mempunyai keratan rentas segitiga, kawasan penapisan yang besar dan kadar pembukaan yang tinggi, yang secara berkesan dapat mencegah penyumbatan dan kerosakan. Prestasinya mempunyai ciri -ciri kekuatan tinggi, ketepatan tinggi, rintangan kakisan yang sangat baik, rintangan suhu tinggi, dan tidak mudah menyumbat. Ia boleh dibuat ke dalam pemeriksaan tegar dan penapisan pelbagai bentuk. Oleh itu, ia digunakan secara meluas dalam bidang penapisan dan pemisahan dalam rawatan air, petrokimia, pemprosesan makanan dan industri lain. Kelebihan 1. Kecekapan pemeriksaan tinggi dan output yang besar; 2. Permukaan skrin celah halus dan kecekapan pemeriksaan tinggi; 3. 4. Sesuai untuk pelbagai kehalusan; 5. Mudah untuk dijaga. Beban berat dan hayat perkhidmatan yang panjang; 6. Rintangan suhu tinggi, rintangan kakisan, sifat mekanikal yang baik, selamat dan boleh dipercayai . Pplication​ Rawatan Air : Penapisan air bawah tanah, penyahgaraman air laut, rawatan kumbahan (seperti lapisan siklon). Minyak dan Gas: Tiub creen digunakan untuk kawalan pasir dan lapisan minyak. Perlombongan: pemeriksaan penggredan, skrin penyahairan. Makanan dan Farmaseutikal: Penapisan sirap, ubat cecair dan cecair lain dengan keperluan sanitasi yang tinggi. Kimia: Penapisan dan pemisahan media yang menghakis. Sekiranya anda ingin mengurangkan kos penggunaan peralatan dan meningkatkan kecekapan pengeluaran, anda juga boleh mencuba mesh skrin wayar kami. Pautan Produk Berkaitan: Skrin Johnson www.huataofilter.com/v-wire-screen-tube/63447363.html Rawatan air www.huataofilter.com/pressure-screen-basket-cylinder/63447304.html wayar baji www.huataofilter.com/screen-plate/63439964.html

Dalam proses pengeluaran kanji jagung , skrin DSM boleh digunakan untuk menghilangkan kekotoran, serat, dan zarah yang pecah dari zarah kanji, dengan itu meningkatkan kualiti dan kesucian produk kanji. Struktur skrin wayar baji dan reka bentuk pembukaan penapis boleh memisahkan zarah kanji secara berkesan sambil mengekalkan kecekapan pemeriksaan tinggi. Maklumat asas pelanggan kami Syarikat: M Mills Starch Corn Negara: Brazil Nama Produk: Skrin DSM Bahan: SS316L Slot skrin: 0.05 mm dan 0.15mm Profil Kawat Skrin: 0.76 x 1.5 mm Wayar profil sokongan: 2x3 mm Lebar Skrin: 585 mm Panjang keseluruhan skrin: 1 620 mm Kuantiti: 7 pcs Huatao terlibat dalam menyediakan penyelesaian teknikal untuk pelanggan mengenai penapisan cecair, pemeriksaan cecair, peralatan rawatan air kumbahan, dan lain -lain. Pautan cepat produk berkaitan: Skrin arka tekanan 120 darjah untuk kanji jagung jagung www.huataofilter.com/pressure-arc-screen/63439911.html  Skrin DSM untuk Pembasuhan Germ & Pemisahan Serat www.huataofilter.com/screen-plate/68276105.html  Basket Centrifuge Conical untuk Industri Pati www.huataofilter.com/pressure-screen-basket-cylinder/67922551.html  Bakul Skrin Tekan skru untuk penyahairan kanji www.huataofilter.com/pressure-screen-basket-cylinder/68276109.html 

"Sembilan daripada sepuluh projek pengubahsuaian adalah mengenai ukuran", ini adalah gambaran sebenar projek pengubahsuaian perusahaan pembuatan papermak dalam beberapa tahun kebelakangan ini. Tanpa mengubah struktur utama mesin kertas, dengan menaik taraf proses saiz tradisional, mesin kertas dilengkapi dengan mesin saiz pemindahan filem yang sesuai, dengan itu mencapai hasil yang signifikan dalam meningkatkan kualiti, meningkatkan pengeluaran, menjimatkan tenaga dan meningkatkan kelajuan. Skrin tekanan makan dalam peralatan pemindahan filem, semua gam di palung makan mesti melalui skrin tekanan makan, dan kemudian dipindahkan ke permukaan kertas oleh roller pemindahan. Oleh itu, kualiti skrin tekanan makan secara langsung menentukan kesan pelekat; Produk skrin tekanan jenis ini bukan sahaja memerlukan reka bentuk proses yang tepat dan ketepatan pemprosesan yang tinggi, tetapi juga perlu memastikan hayat perkhidmatan yang panjang dan kos penyelenggaraan yang rendah. Penapis tekanan cat yang disediakan oleh Huatao mempunyai kadar pembukaan yang besar, ketepatan tinggi, hayat perkhidmatan yang panjang dan kos penyelenggaraan yang rendah, dan telah menggantikan produk asing yang sama. Baru -baru ini, penghantaran Huatao tiga set pembersihan diri cat penapis tekanan ke salah satu kilang kertas di Timur Tengah. Terutamanya digunakan untuk penapisan buburan kanji. Selain itu, jika penapisan buburan salutan anda, kitar semula air/penapisan air putih, penapisan kimia dos juga memerlukan mesin penapis, Huatao akan menyediakan mesin penapis yang sesuai dengan sewajarnya.

1. Ia menyadari fungsi backwash sebenar, yang dapat menyaring kekotoran yang terperangkap oleh penapis, bersih tanpa sudut mati, dan fluks tidak mereput, memastikan kecekapan penapisan dan hayat perkhidmatan yang panjang; 2. Peralatan penapisan menggunakan penapis berbentuk baji yang diperbuat daripada 304/316L/2205/Monel dan bahan-bahan lain, yang kuat, tepat, dan tahan kakisan, dan ketepatan penapisan dapat mencapai 25 mikron; 3. Peralatan penapisan menyedari backwashing automatik melalui fungsi pengambilan dan tindak balasnya sendiri, yang dapat mengatasi turun naik kualiti air yang tidak stabil tanpa campur tangan manual; 4. Sistem kawalan peralatan penapisan adalah sensitif dan tepat dalam operasi, dan boleh diselaraskan mengikut sumber air dan ketepatan penapisan yang berbeza boleh menyesuaikan diri dengan perbezaan tekanan belakang dan nilai tetapan masa; 5. Semasa proses pencuci mulut peralatan penapisan Huatao, setiap kumpulan penapis dibasuh semula untuk memastikan pembersihan penapis yang selamat dan cekap, sementara penapis lain tidak terjejas dan terus menapis; 6. Peralatan penapisan mengamalkan injap longkang pneumatik, masa pencuci mulut adalah pendek, penggunaan air yang tidak dicuci adalah kecil, dan ia adalah mesra alam dan ekonomi; 7. Reka bentuk struktur peralatan penapisan adalah padat dan munasabah, jejaknya kecil, dan pemasangan dan pergerakan adalah fleksibel dan mudah; 8. Peralatan penapisan mempunyai sedikit memakai bahagian, tiada bahan habis, kos operasi dan penyelenggaraan yang rendah, dan operasi dan pengurusan yang mudah; 9. Status kerja peralatan penapisan dipaparkan pada skrin sentuh, dan perbezaan tekanan dan tetapan masa adalah mudah dan intuitif. Produk berkaitan SPL Double Barrel Mesh Filter, Penapis Precision Ultra, Penapis Automatik, Penapis Pembersihan Pencuci Balik, Penapis Bakul, Penapis Pembersihan Sendiri, Penapis Beg, Penapis Multi Media, Penapis Ultra Precion, Plat Skrin Kawat Bedge

Analisis kesalahan biasa kebocoran dan permulaan penapis pembersihan diri sepenuhnya: 1. Terdapat dua sebab asas untuk masalah kebocoran bahagian aci penghantaran dari penapis pembersihan diri (kebocoran silinder dan flange bahagian tidak dalam julat ini), seperti berikut: 1) Bahan atau spesifikasi cincin pengedap aci penghantaran tidak memenuhi keperluan, dan cincin pengedap yang memenuhi keperluan diganti. 2) Yang kedua ialah cincin pengedap dipakai semasa operasi jangka panjang, menyebabkan pengedap antara aci penghantaran dan badan penapis menjadi longgar dan bocor. Dalam kes ini, penggantian cincin pengedap spesifikasi yang sepadan dapat menyelesaikan masalah ini. 2. Kegagalan injap kumbahan automatik Khususnya, injap kumbahan tidak bergerak semasa pembersihan automatik atau injap kumbahan tidak boleh dibuka atau ditutup. 1) Apabila masalah ini berlaku, injap kumbahan elektromagnet umumnya dipilih. Injap elektromagnet adalah jenis perintis. Besi elektromagnet pertama membuka lubang perintis, dan kemudian bergantung pada tekanan air dalam sistem untuk membuang diafragma untuk membuka injap. 2) Oleh kerana terdapat banyak kekotoran dalam kumbahan, mudah untuk menyekat lubang perintis, mengakibatkan injap elektromagnet tidak bergerak selepas pembukaan atau tidak ditutup dengan ketat. 3) Gunakan injap bola elektrik atau injap solenoid hidraulik sebagai injap longkang untuk menyelesaikan masalah yang injap solenoid biasa mudah gagal kerana injap longkang automatik penapis pembersihan diri. 3. Kegagalan sistem kawalan diri Permulaan yang kerap membawa kepada peningkatan jumlah air pembersihan, memendekkan hayat perkhidmatan penapis. 1) Masalah ini biasanya disebabkan oleh penetapan parameter penapis yang tidak memenuhi keadaan kerja. 2) Ini adalah masalah nilai perbezaan tekanan pembersihan dan selang masa pembersihan yang ditetapkan oleh pengawal perbezaan tekanan. Sistem pembersihan penapis sering dimulakan dan masalah sistem kawalan dapat diselesaikan dengan menetapkan nilai perbezaan tekanan yang besar dan selang waktu. Produk Berkaitan: Penapis Pembersih Sendiri Luaran, Penapis Bakul, Penapis Beg, Penapis Flushing Back Automatik, Penapis Automatik, Penapis Pembersihan Cuci Automatik, Dll

I. Langkah Pemasangan 1. Bersih dengan teliti perumahan penapis. 2. Inlet dan outlet perumahan disambungkan ke saluran paip sistem penapisan. Perhatikan arah apabila menyambung untuk memastikan bahawa elemen penapis berada di dalam keadaan masuk air dari luar dan saluran air dari dalam. 3. Buka beg plastik pada satu hujung pembukaan elemen penapis dan periksa sama ada O-Ring adalah utuh dan di tempatnya. 4. Basah cincin O dan bicu kerusi elemen penapis dengan ejen pembasahan yang sesuai (seperti air). 5. Pegang akhir elemen penapis dekat dengan O-ring dan secara menegak masukkan soket elemen penapis ke dalam bicu kerusi elemen penapis. 6. 7. Buka injap berdarah di bahagian atas perumahan. Mengenai penapis penapisan cecair, penapis ketepatan, penapis keselamatan ketepatan, penapis automatik, penapis pembersihan diri pengikis, penapis media multi, penapis pasir kuarza, penapis ketepatan ultra, penapis kartrij dan bahagian. 8. Sedikit membuka injap masuk untuk membolehkan cecair memasuki perumahan sehingga cecair melimpah dari injap berdarah di bahagian atas perumahan. Pada masa ini, tutup injap berdarah. 9. Perlahan menyesuaikan dan buka injap outlet hiliran sehingga ia dibuka sepenuhnya. 10. Perlahan menyesuaikan dan buka injap masuk sehingga ia dibuka sepenuhnya. Pada masa ini, penurunan tekanan antara hulu dan hiliran penapis adalah 0.02MPa (tentukan penurunan tekanan awal di bawah kadar aliran). Ii.Prectautions untuk digunakan 1. Mencegah kejutan tekanan semasa operasi dan melarang penekanan terbalik. 2. Apabila penurunan tekanan antara hulu dan hiliran penapis adalah lebih besar daripada 0.3MPa atau kadar aliran jatuh dengan ketara, pertimbangkan untuk menggantikan elemen penapis. 3 Jika penapis tidak berfungsi buat sementara waktu, jangan mengeringkan elemen penapis, tetapi rendamnya dalam larutan pensterilan yang sesuai (atau suntikan penyelesaian sedemikian ke dalam shell), dan bilas penyelesaian pensterilan sebelum digunakan semula. 4 Jika penapis adalah disterilkan stim, air pekat dalam saluran paip stim mesti disalirkan terlebih dahulu, dan tekanan stim tidak boleh melebihi 0.1MPa. Pada masa yang sama, penurunan tekanan antara hulu dan hiliran penapis tidak boleh melebihi 0.015MPa. Sekiranya elemen penapis basah disterilkan, cecair yang diserap oleh elemen penapis harus dikeringkan dengan udara termampat yang bersih sebelum lulus stim, jika tidak, elemen penapis akan rosak apabila stim diluluskan.

Selepas satu tahun pengeluaran biasa, penapis multi-media perlu diperiksa secara teratur untuk memastikan operasi yang selamat tanpa kemalangan dalam tahun kedua. Untuk memendekkan downtime pemeriksaan biasa, jika bilangan pemeriksa dan pekerja penyelenggaraan membenarkan, ia harus dijalankan pada masa yang sama dengan pemeriksaan peralatan dan peranti lain di stesen air. Sekiranya ada kelainan yang ditemui semasa pemeriksaan, ia mesti ditangani dalam masa dan diselesaikan. 1. Pemeriksaan pengisi Periksa bahan penapis pasir kuarza. Sekiranya pasir kuarza tercemar, ia harus diganti sepenuhnya. 2. Pemeriksaan Pengikat Dalaman Semak bolt, kacang dan pengikat lain dalam penapis. Jika mereka longgar, ketatkan mereka lagi. 3. Pembersihan Dalaman Selepas menyiram dengan air, bersihkan bahagian dalam penapis dengan jalur kain sisa. 4. isi semula bahan penapis Mengkaji semula bahan penapis mengikut kuantiti dan keperluan yang ditentukan, ukur sama ada jumlah pengisian mencapai jumlah yang diperlukan, dan menambah bahagian yang tidak mencukupi (secara amnya, bahan penapis pasir kuarza dan bercampur karbon diaktifkan perlu diganti sekali setahun, bergantung kepada kualiti air.) 5. Pemeriksaan Gasket Pengedap Manhole Semak sama ada gasket pengedap lubang lantang cacat. Jika cacat, ia harus diganti. Rendam bolt dan kacang dalam pembersihan minyak untuk menghilangkan karat dengan teliti; Sapukan mentega ke bolt dan kacang semasa memasang penutup lubang. Penapis yang berkaitan untuk penapisan cecair, penapis media multi, penapis pasir kuarza, penapis automatik, penapis pembersihan diri pengikis, penapis ketepatan ultra, penapis kartrij dan bahagian.

1. Bahagian teras penapis ketepatan adalah elemen penapis, yang diperbuat daripada bahan khas dan merupakan bahagian yang boleh dipakai yang memerlukan perlindungan khas; 2. Selepas penapis ketepatan telah berfungsi untuk tempoh masa, elemen penapis akan memintas sejumlah kekotoran tertentu. Pada masa ini, penurunan tekanan akan meningkat dan kadar aliran akan berkurangan. Adalah perlu untuk menghilangkan kekotoran dalam penapis dalam masa dan membersihkan elemen penapis pada masa yang sama; 3. Apabila mengeluarkan kekotoran, memberi perhatian khusus kepada elemen penapis ketepatan, yang tidak boleh cacat atau rosak. Jika tidak, kesucian medium selepas elemen penapis dipasang tidak akan memenuhi keperluan reka bentuk; 4. Beberapa elemen penapis ketepatan tidak boleh digunakan berulang kali, seperti elemen penapis beg, elemen penapis polipropilena, dan lain -lain; 5. Jika elemen penapis didapati cacat atau rosak, ia mesti diganti dengan segera. Langkah berjaga -jaga untuk penapis kasar: 1. Bahagian teras penapis adalah teras penapis. Inti penapis terdiri daripada bingkai penapis dan dawai keluli tahan karat. Kawat keluli tahan karat adalah bahagian yang boleh dibeli dan memerlukan perlindungan khas; 2. Selepas penapis telah bekerja untuk tempoh masa, sejumlah kekotoran akan didepositkan dalam teras penapis. Pada masa ini, penurunan tekanan akan meningkat dan kadar aliran akan berkurangan. Kekotoran dalam teras penapis perlu dikeluarkan dalam masa; 3. Apabila pembersihan kekotoran, perhatikan khusus pada dawai keluli tahan karat pada teras penapis. Ia tidak boleh cacat atau rosak. Jika tidak, kesucian medium selepas penapis dipasang tidak akan memenuhi keperluan reka bentuk, dan pemampat, pam, instrumen dan peralatan lain akan rosak; 4. Jika dawai keluli tahan karat didapati cacat atau rosak, ia perlu diganti dengan segera. Prinsip Pemilihan Penapis: 1. Diameter Inlet dan Outlet: Pada dasarnya, diameter salur masuk dan keluar penapis tidak sepatutnya kurang daripada diameter salur masuk pam sepadan, dan umumnya konsisten dengan diameter paip masuk. 2. Tekanan nominal: Tentukan tahap tekanan penapis mengikut tekanan yang lebih tinggi yang mungkin berlaku dalam paip penapis. 3. Pemilihan bilangan lubang: Terutamanya menganggap saiz zarah kekotoran yang akan dicegat, yang ditentukan mengikut keperluan proses aliran sederhana. Saiz zarah yang boleh dicegat oleh pelbagai spesifikasi wayar mesh boleh didapati dalam jadual "spesifikasi penapis" di bawah. 4. Bahan penapis: Bahan penapis biasanya dipilih sama dengan bahan saluran paip proses yang disambungkan. Untuk keadaan perkhidmatan yang berbeza, besi tuang, keluli karbon, keluli aloi rendah atau penapis keluli tahan karat boleh dipertimbangkan. 5. Pengiraan kehilangan rintangan penapis Mengenai penapis, penapis automatik, penapis pembersihan diri pengikis, penapis media multi, penapis pasir kuarza, penapis ketepatan ultra, penapis kartrij dan bahagian.

Penapis pembersihan diri kini digunakan dalam rawatan air dalam pelbagai industri dan telah menjadi peralatan yang sangat diperlukan untuk perusahaan. Walau bagaimanapun, adalah mustahil bagi mana-mana peralatan untuk bebas daripada masalah sepanjang masa, dan penapis pembersihan diri tidak terkecuali. Jadi apakah faktor-faktor yang menyebabkan masalah dalam operasi penapis pembersihan diri? Penapis pembersihan diri menggunakan mesh keluli tahan karat kekuatan tinggi untuk mengendalikan sejumlah besar kotoran. Kehidupan perkhidmatan penapis pembersihan diri agak panjang, kuasa pembersihan agak tinggi, dan ia juga mempunyai fungsi menjimatkan air. Sebab utama operasi penapis pembersihan diri adalah: 1. Pemilihan media penapis untuk penapis pembersihan diri. Media penapis menggunakan pasir anthracite dan kuarza. Pemilihan media penapis yang dinilai itu meningkatkan rintangan operasi kerana saiz zarah kecil. Dalam kes cuci backwashing yang tidak lengkap, sangat mudah untuk menghasilkan pemadatan media penapis. 2. Intensiti backwash penapis pembersihan diri. Intensiti backwash = volum air backwash (l)/kawasan penapisan (m2) × masa flushing (s). Keperluan intensiti backwash tidak boleh melebihi intensiti pembilasan yang dibenarkan oleh bahan penapis atas (anthracite), dan ia juga harus memastikan bahawa pasir kuarza asas mempunyai masa backwash yang cukup untuk membersihkannya. Sekiranya terlalu besar, mudah untuk membocorkan bahan, dan jika terlalu kecil, cuci backwashing tidak lengkap. 3. Kepala penapis diri. Kerana bahan plastik yang dipilih untuk kepala penapis tidak cukup kuat, ia rosak, mengakibatkan kehilangan bahan penapis. 4. Bahan penapis adalah keras dan kebocoran bahan dengan serius, dan kesan penapisan adalah miskin. Bahan penapis mesti diganti setiap 6 bulan hingga 1 tahun, dan kualiti air efluen berubah -ubah, dan kesan penyingkiran minyak tidak baik. Penapis pembersihan diri elektrik masih menggunakan bekalan air yang tidak terganggu semasa proses pembersihan diri. Semasa memastikan kualiti efluen, ia juga meningkatkan kecekapan kerja. Dengan cara ini, penapis pembersihan diri elektrik bukan sahaja dapat mengurangkan pencemaran kumbahan ke sungai, tetapi juga menukar kumbahan ke dalam air kitar semula yang boleh digunakan oleh manusia, yang juga merupakan manifestasi konkrit tindakan pemuliharaan air negara saya. Fungsi rawatan air penapis pembersihan diri sangat kuat dan ia adalah peranti yang digunakan secara meluas. Peranti ini disukai oleh pengguna kerana operasi mudah dan fungsi dekontaminasi super kuat. Jika anda menghadapi operasi yang tidak normal peranti, anda boleh mempelajari sebab melalui artikel ini. Produk berkaitan Penapis automatik, penapis pembersihan diri, penapis beg, penapis media multi, penapis ultra precion, plat skrin wayar baji.

Penapis minyak ketepatan tinggi terutamanya mengamalkan penapisan mekanikal dan secara beransur-ansur mengurangkan ketumpatan skrin penapis untuk mencapai tujuan meningkatkan ketepatan penapisan. Ia dapat dilihat bahawa semasa operasi peralatan, penapisan peringkat pertama mudah disekat oleh kekotoran. Pada masa ini, pengambilan minyak akan kurang daripada output minyak, dan kelajuan pengambilan minyak agak perlahan. Penapis minyak ini termasuk pam gear khas yang didorong oleh motor, yang mempunyai ciri-ciri bunyi yang rendah, keupayaan pembiakan diri yang kuat, dan operasi yang lancar. Paip tekanan tinggi dilengkapi dengan peranti perlindungan limpahan untuk melindungi keselamatan sistem hidraulik dengan berkesan. Perlindungan relay terma digunakan untuk mencegah kerosakan motor yang disebabkan oleh beban motor. Penapis kasar di pelabuhan sedutan minyak melindungi pam dan memanjangkan hayat perkhidmatan penapis utama. Penapis halus dua peringkat ditetapkan selepas pam dengan cepat mencapai tahap kebersihan yang tinggi. Penapis halus boleh memilih precisions yang berbeza mengikut keperluan pengguna yang berbeza untuk memenuhi keperluan yang diperlukan. Perumahan penapis minyak mengamalkan struktur terbuka cepat, dan penutup atas boleh dibuka dengan cepat dan cepat tanpa alat untuk menggantikan elemen penapis. Panel penapis minyak dilengkapi dengan tolok tekanan, yang terus menunjukkan status operasi sistem dan tahap pencemaran elemen penapis apabila ia berfungsi. 1. Kaedah pembersihan elemen penapis kasar: Keluarkan penutup atas penapis peringkat pertama, ambil penapis, dan bersihkannya dengan jenis minyak bersih (atau petrol) yang sama, dan kemudian ia boleh dipulihkan untuk berfungsi. 2. Kenal pasti penapis sekunder dan elemen penapis halus, sekiranya ia dibersihkan? Perhatikan tolok tekanan pada penapis. Apabila nilai tolok tekanan penapis mencapai 0.3MPa, hentikan peralatan, keluarkan skru di atasnya, dan keluarkan penutup atas. Gunakan minyak bersih bersih (atau petrol) jenis yang sama untuk pembersihan, dan gunakan berus lembut untuk menyikat permukaan elemen penapis (permukaan elemen penapis boleh dikupas untuk pembersihan). Selepas selesai, disyorkan untuk menggunakan pemampat udara untuk mensasarkan pelabuhan berulir elemen penapis dan meniup udara dari dalam ke luar (ini membantu membersihkan elemen penapis dengan lebih bersih). Selepas pembersihan, pulihkan setiap komponen dan periksa sama ada sambungan skru adalah tegas. Produk berkaitan, produk penyucian minyak, penapis minyak ketepatan tinggi, penapis minyak vakum, keranjang penapis minyak dehidrasi, elemen penapis minyak penggantian, elemen penapis gas asli, dan lain -lain.

Penapis berus dan penapis sedutan agak serupa. Mereka adalah dua jenis penapis pembersihan diri yang biasa digunakan pada masa kini. Pengguna mudah dikelirukan semasa membeli. Seterusnya, izinkan saya memperkenalkan perbezaan antara keduanya. Pengenalan kepada Penapis Berus: Semasa proses penapisan penapis berus, kekotoran dalam lapisan dalaman penapis halus secara beransur -ansur berkumpul, dan perbezaan tekanan terbentuk pada bahagian dalam dan luarnya. Apabila perbezaan tekanan ini mencapai nilai pratetap, penapis akan memulakan proses pembersihan automatik: injap longkang dibuka, ruang motor hidraulik dan silinder hidraulik perhimpunan utama melepaskan tekanan dan menunaikan air; Tekanan dalam ruang motor hidraulik dan paip sedutan jatuh dengan ketara. Oleh kerana tekanan negatif, kotoran di dinding dalaman penapis halus disedut oleh muncung sedutan, mengalir ke dalam ruang motor hidraulik oleh motor hidraulik, dan dilepaskan oleh injap longkang, membentuk proses sedutan. Apabila air mengalir melalui motor hidraulik penapis, ia memacu paip sedutan untuk berputar, dan omboh silinder hidraulik memacu paip sedutan untuk bergerak. Perhimpunan sedutan penapis diri sepenuhnya membersihkan seluruh permukaan dalaman penapis melalui gabungan pergerakan paksi dan pergerakan putaran. Seluruh proses pembersihan akan berlangsung selama puluhan saat. Injap longkang ditutup pada akhir pembersihan, dan tekanan air yang meningkat akan menyebabkan omboh silinder hidraulik kembali ke kedudukan awalnya, dan penapis akan mula bersedia untuk kitaran pembilasan seterusnya. Semasa proses pembersihan, kerja penapisan normal mesin penapis tidak terganggu. Pengenalan kepada Penapis Suction: Air masuk dari salur masuk air, pertama melewati penapis kasar untuk menyaring zarah -zarah kekotoran yang lebih besar, dan kemudian mencapai penapis halus. Semasa proses penapisan, penapis halus secara beransur -ansur mengumpul kotoran dan kekotoran di dalam air untuk membentuk lapisan pencemaran penapis. Oleh kerana lapisan kekotoran berkumpul di bahagian dalam penapis halus, perbezaan tekanan dibentuk pada bahagian dalam dan luar penapis halus. Apabila perbezaan tekanan penapis mencapai nilai pratetap penapis, proses pembersihan automatik akan bermula. Dalam tempoh ini, bekalan air bersih terus mengalir, injap pembersihan dibuka, dan tekanan air di ruang pembersihan dan peranti sedutan jatuh dengan ketara. Melalui perbezaan tekanan antara kartrij penapis dan paip sedutan, daya sedutan dihasilkan di antara paip sedutan penapis dan ruang pembersihan melalui muncung sedutan, membentuk proses sedutan. Pada masa yang sama, motor elektrik penapis memacu paip sedutan untuk membuat gerakan lingkaran di sepanjang arah paksi. Gabungan gerakan paksi dan gerakan putaran peranti sedutan sepenuhnya membersihkan seluruh permukaan dalaman penapis. Seluruh proses pembilasan hanya mengambil puluhan saat. Injap longkang ditutup pada akhir kitaran pembersihan dan penapis mula bersiap sedia untuk kitaran pembilasan seterusnya. Sekiranya anda memerlukan peralatan atau bahagian penapisan cecair, Penapis Automatik, Penapis Pembersihan Sendiri, Penapis Pembersihan Sendiri Pengikis Batin Penapis pembersihan diri pengikis luaran, penapis bakul, penapis pembersihan basuh belakang automatik, penapis beg, penapis media berbilang, atau yang lain, selamat datang untuk menghubungi kami dengan bebas.

1. Gunakan maklumat yang ditandakan pada papan nama penapis pembersihan diri dan jangan mengganggu dengannya. 2. Apabila penapis rosak, jangan gunakannya lagi. Hentikan mesin dan gunakannya selepas pembaikan. 3. Jangan membongkar, memasang atau membaikinya secara peribadi untuk mengelakkan bahaya kepada tubuh manusia dan merosakkan badan mesin. Apabila mesin rosak, ia harus diserahkan kepada profesional untuk pembaikan. 4. Pastikan penapis pembersihan diri berada di paras air yang betul. Penapis tidak boleh digunakan tanpa air atau air yang tidak mencukupi. 5. Pastikan kord kuasa dan soket kuasa kering. 6. Secara kerap mengekalkan dan bersihkan penapis pembersihan diri, gantikan bahagian yang sepadan, dan lain-lain sebelum pembersihan dan penyelenggaraan, ingatlah untuk memutuskan bekalan kuasa untuk memastikan keselamatan anda sendiri. Di samping itu, perkara yang paling penting mengenai penapis pembersihan diri ialah cip penapis pembersihan diri. Cip biasanya diperbuat daripada keluli tahan karat. Selepas menggunakan bahan ini untuk tempoh masa, kekotoran akan berkumpul, yang akan menjejaskan kecekapan kerja. Oleh itu, adalah perlu untuk membersihkannya secara teratur untuk menghilangkan kekotoran pada cip. Juga, perhatikan tekanan peralatan. Apabila tekanan berkurangan, kadar aliran akan melambatkan, mengakibatkan penurunan kecekapan kerja penapis pembersihan diri. Jika ini berlaku, ini bermakna penapis perlu dibersihkan dan dikekalkan. Untuk memperluaskan hayat perkhidmatan penapis pembersihan diri, perlu dibersihkan dan mengekalkan elemen penapis secara teratur. Semak kerosakan skrin penapis dari semasa ke semasa. Sekiranya ia rosak serius, ia harus digantikan dalam masa. Meterai antara penapis pembersihan diri dan bingkai penyambung mesti dimeteraikan dengan ketat untuk memastikan tiada kebocoran udara atau kebocoran air. Apabila menapis beberapa bahan suhu tinggi atau tinggi, perlu menggantikan kertas penapis suhu tinggi atau kelembapan yang tinggi untuk memastikan penyelesaian kerja biasa. Penapis pembersihan diri dalaman, penapis pembersih diri pengikis luaran, penapis bakul, penapis beg, penapis belakang automatik, penapis automatik. Selamat datang untuk menghubungi penapis Huatao!

Langkah berjaga -jaga pemasangan dan pentauliahan: 1. Pengendali mesti memegang kad operasi dan dikendalikan oleh orang yang berdedikasi. 2. Jika terdapat halangan di sekitar penapis, mereka harus dikeluarkan dalam masa. 3. Selepas penapis diperbaiki, periksa sama ada sambungan dan kesesuaian setiap komponen adalah tegas dan sama ada ketegangan itu sesuai. Urutan Operasi: Perhatikan bahawa peralatan dipasang dipasang: Pengisian Pasir: Injap masuk dan keluar peralatan ditutup dan diasingkan dari sistem di lokasi. Pasir kasar dan halus dimuatkan ke dalam tangki. Selepas memuatkan satu jenis, permukaan harus diratakan sebelum memuatkan jenis seterusnya. Setiap tangki dimuatkan pada gilirannya. Mencuci pasir: Keadaan awal peralatan adalah keadaan penapisan. Hanya injap masuk dan injap longkang peralatan dibuka, dan kemudian pasir di setiap tangki dibersihkan secara manual. Air yang jernih layak. Masa pembersihan setiap tangki adalah kira -kira 15 minit. Penapisan bermula: Buka injap masuk dan keluar penapis. Tekanan operasi dan backwashing penapis diselaraskan oleh injap outlet. Semasa cuci backwashing, tekanan outlet perlu disimpan di atas 0.25MPa untuk mencapai kesan pembersihan yang terbaik. Operasi Backwashing: Selepas penapis telah dijalankan untuk tempoh masa tertentu, sisa penapis akan menyekat jurang, menyebabkan tekanan pembezaan terbentuk di salur masuk dan saluran keluar penapis. Nilai perbezaan tekanan dapat dilihat dari alat pengukur tekanan masuk dan keluar. Apabila perbezaan tekanan mencapai set 0.1MPa, atau apabila masa penapisan set mencapai 4H, cuci backwashing automatik dilakukan. Penyelenggaraan dan penjagaan peralatan: Periksa kebocoran air Semak sama ada bahagian pengedap dan injap tambahan peralatan bocor. Sekiranya terdapat kebocoran air, ketahui lokasi dan penyebab kebocoran dan hentikan kebocoran dalam masa. Semak getaran Sama ada terdapat getaran yang tidak normal apabila injap dibuka dan ditutup. Sekiranya terdapat getaran, cari tahu dan mengambil penyelesaian yang tepat pada masanya. Dalam penapis media multi, kecuali penapis pasir cetek, penapis pasir kuarza juga digunakan secara meluas dalam penapisan cecair. Produk Berkaitan: Penapis automatik, penapis pembersihan diri pengikis, penapis beg, penapis ketepatan ultra, plat dan penapis bingkai, penapis bakul, dan lain-lain. Selamat datang untuk menghubungi Huatao Filter!

Pemungut habuk kartrij memainkan peranan yang tidak boleh digantikan dalam bidang kawalan habuk. Baru -baru ini, sesetengah pelanggan telah melaporkan bahawa masalah sering berlaku semasa penggunaan dan operasi kawalan habuk perlu dihentikan. Memandangkan keadaan ini, disyorkan bahawa anda harus melakukan pekerjaan yang baik untuk pemeriksaan harian pemungut habuk kartrij, terutama memberi perhatian kepada pemeriksaan berikut: 1. Ruang udara bersih dan penapis kartrij-regulerik Periksa ruang udara yang bersih dan kartrij penapis pengumpul habuk kartrij untuk memeriksa pengumpulan habuk, wap air atau karat. Apabila masalah ini berlaku, ini bermakna kartrij penapis rosak atau proses operasi tidak betul. 2. Pemeriksaan injap udara pneumatik-ia boleh ditentukan mengikut status operasi harian. Jika injap udara pneumatik tidak berfungsi, perlu untuk memeriksa sama ada gas dan elektrik disambungkan dengan betul. Jika ia disahkan bahawa ia disambungkan dengan betul, periksa sama ada injap solenoid rosak. 3. Pemeriksaan pengedap peralatan-apabila terdapat wap air seperti lopak kecil atau bintik karat di dalam kotak pemungut debu kartrij, ini bermakna wap air mungkin disebabkan oleh kebocoran dari luar. 4. Pemeriksaan pintu penyelenggaraan-kebocoran pintu penyelenggaraan biasanya disebabkan oleh pengetatan pintu atau masalah yang tidak betul dengan gasket pengedap. Betul mengetatkan pintu pemeriksaan dan menggantikan gasket yang berumur dan cacat. 5. Pemeriksaan injap diafragma kegagalan pembukaan: ia mungkin disebabkan oleh operasi berterusan injap diafragma, pengumpulan berlebihan kekotoran dalaman, dan memakai diafragma yang teruk. Pertama, matikan peranti sistem tekanan, kemudian keluarkan penutup injap diafragma, periksa sama ada terdapat serpihan dalam meterai diafragma, sama ada diafragma rosak, dan sama ada musim bunga itu utuh. 6. Mengenai equippment dan bahagian pembersihan udara , kecuali pengumpul habuk kartrij , kami juga profesional dalam pengumpul debu rumah beg , penapis udara pembersihan diri, beg penapis udara, kartrij penapis habuk, dan lain-lain. Selamat datang untuk menghubungi Huatao Filter!

Jumlah kartrij penapis selesai berkait rapat dengan jumlah pemasangan penapis. Mesin utama menggunakan pemasangan penapis sering mengemukakan keperluan berikut untuk penapis: ① Jumlah ketinggian dan jarak masuk dan keluar jarak (lebar) pemungut habuk; ② Ketinggian jumlah dan diameter badan bawah kartrij penapis; ③ Jumlah jisim kartrij penapis; ④ Kaedah sambungan dan saiz saluran udara; ⑤ Satu siri keperluan prestasi yang berkaitan dengan ciri -ciri penapisan seperti ketepatan penapisan. Selepas pemungut habuk kartrij telah digunakan untuk tempoh masa, daya sedutan pemungut habuk menjadi lebih kecil. Manifestasi yang lebih langsung dan jelas adalah bahawa debu tidak dapat dihirup oleh angin, atau hanya sebahagian kecil habuk yang dapat dihirup, dan kebanyakan zarah debu tetap berada di luar. Keadaan ini biasanya disebabkan oleh penyumbatan elemen penapis pengumpul habuk kartrij, kerana penyumbatan elemen penapis akan menyebabkan penurunan jumlah udara, mengakibatkan penyingkiran debu yang tidak bersih dan penurunan daya penggemar. Sebab-sebab utama penyumbatan penapis kartrij adalah kepekatan gas yang mengandungi habuk yang terlalu tinggi, kelajuan penapisan yang terlalu cepat, habuk yang terlalu halus, debu melekit, pembersihan elemen penapis yang tidak bersih, dan elemen penapis lembap. Jika kepekatan gas sarat habuk yang dirawat terlalu tinggi, pengumpul habuk kartrij penapis akan tersumbat, kerana ruang kedutan berbentuk v pada permukaan kartrij penapis adalah kecil, dan debu mudah dikekalkan atau terkumpul di permukaan berbentuk V. Pemungut debu kartrij penapis nadi adalah peranti pemurnian yang direka khas untuk rawatan sejumlah besar zarah halus yang digantung di udara yang berbahaya kepada tubuh manusia semasa kimpalan, pemotongan, dan pengisaran. Ia sesuai untuk stesen kerja tunggal dan berganda. Ia mempunyai kecekapan pembersihan yang tinggi, ringan dan fleksibel, dan dilengkapi dengan lengan sedutan sejagat 2-3 meter. Ia lebih mudah dan fleksibel di lokasi kerja yang berbeza dan mudah dikendalikan. Unsur penapis juga akan tersumbat. Selepas penyumbatan, habuk tidak dapat dikeluarkan, dan rintangan penapisan tidak pernah meningkat. Sistem penyingkiran habuk adalah komponen utama untuk memastikan kebolehtelapan udara elemen penapis pengumpul habuk. Tidak kira sama ada kekerapan atau tekanan penyingkiran habuk tidak normal, elemen penapis penyingkiran habuk akan tersumbat. Jika halaju gas penapis penapis kartrij melebihi standard reka bentuk elemen penapis, mudah untuk menyebabkan debu halus dalam gas ekzos untuk terjebak dalam serat elemen penapis. Oleh itu, penyumbatan elemen penapis, kelembapan dalaman pengumpul habuk kartrij penapis, latitud yang tinggi, dan penjanaan sejumlah besar stim menyebabkan elemen penapis tersumbat. Cangkang pengumpul habuk tidak dimeteraikan dengan ketat, mengakibatkan kebocoran air dan udara basah masuk. Udara termampat yang digunakan untuk penyingkiran debu dan debu tidak bersih, dan udara termampat sejuk yang digunakan untuk penyingkiran habuk, dan sebagainya, akan menyebabkan penapis habuk menjadi lembap dan tersumbat. Selepas pemungut habuk kartrij ditutup, jika terdapat air pekat di permukaan penapis, ia akan dihidupkan semula. Apabila sejumlah besar udara sarat habuk masuk dan kelembapan yang tinggi ditambah, permukaan penapis akan menjadi keruh dan tersumbat. Apabila mesin dimulakan pada titik embun, sejumlah besar udara sarat habuk akan masuk, dan kelembapan yang tinggi akan menyebabkan permukaan penapis tersumbat. Sekiranya tidak ada langkah penebat atau kesannya tidak baik, apabila terdapat perbezaan suhu yang besar di antara suhu udara luar dan suhu dalaman peralatan, pemeluwapan akan berlaku dalam pemungut habuk, menyebabkan penapis tersumbat. Jika anda memerlukan pengumpul habuk penapis kartrij industri, penapis udara pembersihan diri, pengumpul habuk rumah beg, kartrij penapis habuk, penapis automatik, penapis beg, penapis media multi, penapis kartrij untuk rawatan air, selamat datang untuk menghubungi Huatao. Keperluan anda, mengejar saya!

Penapis pembersihan diri sepenuhnya secara automatik digunakan secara meluas dalam industri rawatan air. Reka bentuk mudah dan prestasi yang baik membolehkan kumbahan untuk mencapai kesan penapisan yang lebih baik. Penapis pembersihan diri secara automatik Lijin memainkan peranan yang sangat penting dalam pengeluaran perindustrian, dan setiap kemalangan penyelenggaraan akan menjejaskan pengeluaran kilang. Oleh itu, adalah sangat penting untuk meningkatkan hayat perkhidmatan penapis pembersihan diri dan mengurangkan kemalangan penyelenggaraan. Jadi bagaimana untuk meningkatkan hayat perkhidmatan elemen penapis pembersihan diri secara automatik? Pertama, pastikan penapis pembersihan diri secara automatik berada di paras air yang betul. Sekiranya paras air tidak mencukupi, penapis pembersihan diri bukan sahaja gagal memainkan peranan yang sewajarnya, tetapi juga merosakkan sistem motor, mengakibatkan kegagalan berfungsi dengan baik. Kedua, skrin penapis perlu dikekalkan secara teratur. Selepas tempoh penggunaan, penapis pembersihan diri sepenuhnya automatik akan mempunyai kekotoran yang terkumpul, dan kekotoran perlu dibersihkan untuk meningkatkan kecekapan kerja. Ia juga perlu untuk memeriksa pelbagai komponen penapis, terutamanya kertas penapis. Sebaik sahaja mana -mana komponen didapati rosak, ia perlu diganti dalam masa. Proses Pembersihan Penapis Self-Pembersih Sendiri Automatik: Apabila perbezaan penapis dan perbezaan tekanan keluar mencapai nilai pratetap (﹙0.5bar﹚) atau nilai tetapan masa, penapis akan memulakan proses pembersihan diri. Seluruh proses pembersihan diri termasuk dua langkah: membuka injap longkang diafragma yang terletak di penutup atas penapis; Motor memacu berus keluli tahan karat dalam penapis untuk berputar, supaya kekotoran yang terperangkap oleh penapis disikat oleh berus keluli dan dilepaskan dari injap longkang. Seluruh proses pembersihan mengambil masa kira-kira 15-30 saat. Semasa pembersihan, sistem terus mengalir, dan keseluruhan proses operasi penapis dikawal oleh kotak kawalan yang disediakan dengan mesin. Sekiranya anda memerlukan penapis pembersihan diri, penapis automatik, penapis pembersihan diri, penapis pembersihan diri dalam pengikis dalaman Penapis pembersihan diri pengikis luaran, penapis bakul, penapis pembersihan basuh belakang automatik atau yang lain, selamat datang untuk menghubungi kami dengan bebas. Penyelesaian Huatao akan dibuat untuk anda.